銑刀軸應(yīng)該每日檢查，如果上面磨出的槽超過刀軸直徑的25%，則要更換。一般來說，刀軸的壽命是鎢鋼銑刀壽命的一半。從平方面積來說，其壽命為，銑 刨深度5mm 時(shí)約350-500 平方米。但是請千萬注意，有很多因素會(huì)影響到刀軸的壽命，因此要每日檢查;

每次操作前，要檢查皮帶松緊度。新皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后應(yīng)該重新調(diào)整松緊度，保持適當(dāng)?shù)钠删o度，才能把發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出馬力傳送到銑刀鼓上，當(dāng)太緊的皮帶會(huì)容易磨損，同時(shí)還會(huì)縮短軸承的壽命，如有斷痕、嚴(yán)重磨損的皮帶 應(yīng)立即換新的;

根據(jù)工程項(xiàng)目和工程材料不同，可以粗略地選取銑刨機(jī)。對于大型施工工程，應(yīng)選用銑刨寬度2m及以上，自動(dòng)化程度高的銑刨機(jī)．這樣與養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備配套使用，更能體現(xiàn)現(xiàn)代化作業(yè)的優(yōu)勢，節(jié)省大量的人力物力。對于一般翻養(yǎng)護(hù)和市政工程應(yīng)選用銑刨寬度為0.5～1.3m 的小型銑刨機(jī)，既能使操作簡單方便，又完全可以滿足施工要求。

在機(jī)器未工作前應(yīng)做的檢查工作：

1、檢查油箱油位；檢查冷卻液的液位；檢查液壓油位，防止?jié)B漏；檢查刀頭和刀座的工作狀況；檢查冷卻器的清潔和滲漏情況；檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏；檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的油面位置。

2、檢查驅(qū)動(dòng)裝置的鏈條張力，使之與特定的應(yīng)用情況和路面狀況相適應(yīng)。

3、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)給人身安全和機(jī)器本身帶來危害。

4、檢查轉(zhuǎn)向系和制動(dòng)系是否靈活、可靠。

5、檢查銑刨鼓刀頭是否、完好、安裝牢固，銑刨鼓安全罩應(yīng)裝置良好、完整有效。 6、做好準(zhǔn)備工作，起動(dòng)發(fā)起機(jī)。隨后讓發(fā)動(dòng)機(jī)怠速暖車運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)應(yīng)檢查各儀表的顯示值及發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。待發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水溫度達(dá)到60℃時(shí)銑刨機(jī)便可起步，駛?cè)胱鳂I(yè)現(xiàn)場。

作業(yè)中的安全操作注意事項(xiàng)

1、任何時(shí)候，在啟動(dòng)機(jī)器時(shí)，須確保無人在車上或車下工作，無人在臨近危險(xiǎn)區(qū)域活動(dòng)。

2、確保所有的防護(hù)裝置和蓋子在正確的位置上，并且緊固牢靠。

3、將所有的路面障礙清除工作區(qū)，在非整平路面上，小心駕駛，避免滑坡、傾覆。

4、銑刨作業(yè)時(shí)應(yīng)先分離離合器，在銑刨機(jī)掛檔后再結(jié)合離合器。

5、在一檔行車速度或停車時(shí)，緩慢下降銑刨鼓至銑刨深度。

6、一次性銑刨瀝青混凝土路面的大切削深度，不得超過該機(jī)的規(guī)定數(shù)值。

7、銑刨硬路面時(shí)嚴(yán)禁使用高速作業(yè)，以免損壞刀頭。

8、銑刨作業(yè)中嚴(yán)禁換檔，換擋時(shí)停車，快慢檔操作手柄不能置于中間位置。換檔時(shí)主油泵操縱臂應(yīng)置于“中位”。

9、銑刨作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)注意觀察各指示燈及儀表的工作情況，操作人員不得離開駕駛位置，否則提起銑刨鼓。

10、作業(yè)時(shí)銑刨機(jī)不得靠近電線，以防抓破電線漏電傷人。

小型銑刨機(jī)是依靠銑鼓的正向高速旋轉(zhuǎn)，從而甩動(dòng)銑鼓刀軸上的一組硬質(zhì)合金刀片快速反復(fù)地撞擊路面，利用合金刀片上鑲嵌的鎢鋼合金齒尖來破碎和磨削路面材料，從而達(dá)到銑刨的效果。