管道永磁除鐵器是怎樣卸鐵的，您知道嗎，一塊看來一下吧，管道式自卸除鐵器串連于傾斜角45-75度的物料輸送管路中，當(dāng)物料流過該除鐵器時，在其中的鐵磁性材料化學(xué)物質(zhì)被吸咐到管路除鐵器的不銹鋼鋼管內(nèi)壁，隨永磁材料的挪動而慢慢向出鐵口方位滾動，完成與物料分離出來。

除鐵器分為平板磁選機，平板除鐵器等設(shè)備。是一種能產(chǎn)生強大磁場吸引力的設(shè)備，它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以輸送系統(tǒng)中的破碎機、研磨機等機械設(shè)備安全正常工作，同時可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式，由于使用場合和磁路結(jié)構(gòu)不同，形成了各種系列的產(chǎn)品。

管道式永磁自動除鐵器
RCGZ系列管道式永磁自動除鐵器是一種自動化磁分離設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于水泥、電力、陶瓷、磚瓦、化工、食品、玻璃、冶金、鋼鐵等行業(yè)，是物料提純和后續(xù)設(shè)備安全運行的除鐵設(shè)備。

RCYG系列管道式自動永磁除鐵器廣泛應(yīng)用于水泥、電力、化工、鋼鐵、冶金、建陶、磚瓦、玻璃、食品等行業(yè)。是一種新型節(jié)能的自動化除鐵器設(shè)備，本設(shè)備安裝在磨頭、磨尾、選粉機后，混壓機、包裝機前的物料輸送管道上。物料從管道中通過時，即可將混雜于其中的鐵雜質(zhì)自動分離，不僅提高了水泥等粉料的純度，而且降低了維修費用，更有效地保障了后續(xù)設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運行。是管道物料輸送的除鐵器設(shè)備。
自卸式電磁除鐵器環(huán)換熱方式
采用強迫油循環(huán)換熱方式，并且加以風(fēng)機冷卻，因而冷卻效果好，磁場力大大提高，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)，使用安全可靠，特別適臺大流量、厚物料、除鐵要求高的煤炭、港口、電力等行業(yè)應(yīng)用。干式電磁除鐵器鐵芯制成空心并貫通磁輪，繞組之間可縱向設(shè)置由非磁性材料制成的散熱圈，在除鐵器的外罩上焊有多個由導(dǎo)磁材料構(gòu)成的散熱片。散熱效果較顯著，使除鐵器工作時的溫度大大降低
管道永磁除鐵器的使用注意事項
開機前，操作者打開觀察口蓋，檢查除鐵器內(nèi)隔板上(特別是出鐵口)有無排不出的較大鐵件。若有則清除后方可開機。
本機一旦出現(xiàn)機械故障，且生產(chǎn)線暫時不便停機，可關(guān)斷本機電源，由操作工從觀察口取出雜鐵，生產(chǎn)線可繼續(xù)維持工作。但同時應(yīng)及時同人員檢修，非人員不得擅自打開機蓋，以免造成機件損壞。每次合蓋前，涂耐油密封膠密封。
應(yīng)每班清除減速電機上的灰塵;每半年給減速電機注油孔及機側(cè)鏈條加鈣基潤滑脂一次;每十二個月更換一次機箱底部油槽內(nèi)潤滑油，如果物料溫度100℃，應(yīng)縮短換油時間。
機側(cè)鏈輪蓋內(nèi)氈條和大鏈輪下氈圈為機箱密封和有效呼吸所設(shè)，檢修時不可損壞;氈圈經(jīng)長期使用磨損后應(yīng)及時更換。
如果粉料中小粒徑(≤1mm)鐵磁物含量較高。出鐵口排出中夾帶而出的粉料將隨之增多，此屬正?，F(xiàn)象。如排出物數(shù)量較大且用戶欲回收所含物料，可購配本公司的配套產(chǎn)品永磁分選器。