WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），Hobigne|認(rèn)為氧化法的作用機(jī)理是通過(guò)不同途徑產(chǎn)生HO自由基的過(guò)程。自由基HO一旦形成會(huì)誘發(fā)系列的自由基鏈反應(yīng)，攻擊水體中的各種污染物.直致降解為一氧化碳、水和其他礦物鹽?？梢哉f(shuō)氧化技術(shù)是以產(chǎn)生HO自由基為標(biāo)志。O2/UV(紫外)、H2O2/UV(紫外)、3/H2O2及非均相Ti2光催化氧化等幾種典型的氧化技術(shù)研究表明，，氧化法的應(yīng)用領(lǐng)域可擴(kuò)展到水體中難降解的持久性有機(jī)污染物，但應(yīng)加強(qiáng)所需新型反應(yīng)器的研制，以便進(jìn)一步強(qiáng)化廢水的降解，提高其處理效率，與其它的廢水處理方法相比，氧化法具有以下特點(diǎn)：產(chǎn)生大量非常活潑的自由基HO其氧化能力(2.8V)僅次于氟(2.87v)，它作為反應(yīng)的中間產(chǎn)物，可誘發(fā)后面的鏈反應(yīng)：HO無(wú)選擇地直接與廢水中的污染物反應(yīng)將其降解為一氧化碳、水和無(wú)機(jī)鹽不會(huì)產(chǎn)生二次污染：由于它是物理化學(xué)處理過(guò)程，很容易加以控制，以滿足處理需要甚至可以降解。的污染物：既可單使用，又可與其他處理方法相匹配，如作為生化法的前后處理，可降低處理成本。在國(guó)外，氧化法處理廢水早已在些對(duì)經(jīng)濟(jì)成本不敏感的工業(yè)過(guò)程中得到了廣泛的應(yīng)用。國(guó)內(nèi)近年米應(yīng)用H2O2/UV法處理造紙廠廢水也取得了明顯進(jìn)展，用O3uV法處理廢氣的研究也己開(kāi)。此外，氧化法所需的新型反應(yīng)器，如的鼓泡塔反應(yīng)器、旋轉(zhuǎn)填料床反應(yīng)器、流化床光催化反應(yīng)器、撞擊流反應(yīng)器與氧化法偶合的研究也正在展開(kāi)，以便進(jìn)步強(qiáng)化廢水的降解和提高其處理效率。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
山西中南部鐵路通道建設(shè)單位在鋪?zhàn)由剿淼勒匍_(kāi)觀摩現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，向全線29家局級(jí)施工單位推廣水壓爆破新技術(shù)。中鐵十四局集團(tuán)在鋪?zhàn)由剿淼勒匍_(kāi)技術(shù)交流會(huì)，成立了水壓爆破技術(shù)推廣小組和技術(shù)咨詢小組，在全集團(tuán)所有隧道施工中推廣水壓爆破新技術(shù)。鋪?zhàn)由剿淼缿?yīng)用水壓爆破新技術(shù)每一循環(huán)實(shí)際用藥量為217.6公斤，單位巖石耗藥量為.78公斤，比常規(guī)爆破降低了12%。水壓爆破后，巖石塊度塊直徑為7厘米，提高了破碎度。

鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。

采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來(lái)調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對(duì)地基無(wú)特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。

采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

此型號(hào)鍋爐為開(kāi)發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢(shì)
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無(wú)損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國(guó)家要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開(kāi)，檢修維護(hù)方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測(cè)煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過(guò)計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動(dòng)控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話和遠(yuǎn)程控制。
但大風(fēng)量加大了廢氣治理的難度與成本，廢氣治理設(shè)備投入及運(yùn)行費(fèi)用的增加將完全吞噬前面所取得的節(jié)能收益，導(dǎo)致企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力下降，所以目前主流的方法并不可取。ESO采用系統(tǒng)方法研究問(wèn)題，從根本入手破解問(wèn)題，抓住以下關(guān)鍵要素：ESO原理圖安全防止溶劑濃度過(guò)高引發(fā)安全事故是首要前提，ESO采用安全總量控制技術(shù)，先確定凹版印刷機(jī)的溶劑揮發(fā)量，以安全規(guī)范要求的25%LEL為基準(zhǔn)計(jì)算安全風(fēng)量，控制總排風(fēng)量使系統(tǒng)中濃度低于25%LEL，借此確保安全。

下一篇：http://www.sun000666.com/nuantongkongtiao/88-321r6o03eb860a.html