WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專(zhuān)利），平均產(chǎn)生工業(yè)廢水量5噸/日，其中電泳涂裝廢水3噸，機(jī)加焊接的清洗機(jī)廢水和冷卻水2噸。當(dāng)有電泳涂裝倒槽、機(jī)床做保養(yǎng)的情況時(shí)，日產(chǎn)生廢水量可達(dá)8噸/日。我想請(qǐng)教，公司發(fā)展目標(biāo)是1-15萬(wàn)臺(tái)套/年，廢水處理站處理能力需要設(shè)計(jì)達(dá)到每小時(shí)多少量呢？進(jìn)水設(shè)計(jì)：COD8mg/L、SS4mg/L、石油類(lèi)5mg/L、TP4mg/L。出水要求達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。初步方案是：兩級(jí)混凝氣浮+水解+生物接觸氧化+斜板沉淀。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
我國(guó)每噸標(biāo)準(zhǔn)煤的產(chǎn)出效率僅相當(dāng)于日本的1.3％、美國(guó)的28.6％。在工業(yè)用能中，有近6~65%的能源轉(zhuǎn)化成為余熱資源，若對(duì)其合理利用可大幅提高能源利用效率。目前美國(guó)是余熱利用多的國(guó)家，利用率達(dá)6%，歐洲的利用率是5%，我國(guó)只有3%。所以，我國(guó)在余熱余能利用領(lǐng)域仍有很大的發(fā)展空間。我國(guó)余熱余能利用主要以余熱鍋爐匹配汽輪機(jī)所組成的汽輪機(jī)發(fā)電系統(tǒng)為主。雖然這種技術(shù)已在鋼鐵、冶金等含有中高溫廢熱蒸汽的行業(yè)得到了應(yīng)用，但在中低溫余熱廢氣資源領(lǐng)域利用尚不廣泛。

鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。

采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來(lái)調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對(duì)地基無(wú)特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。

采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

此型號(hào)鍋爐為開(kāi)發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專(zhuān)利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢(shì)
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿(mǎn)足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無(wú)損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國(guó)家要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開(kāi)，檢修維護(hù)方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測(cè)煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過(guò)計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動(dòng)控制水平

鍋爐控制器采用西門(mén)子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話和遠(yuǎn)程控制。
類(lèi)（CBs）化合物的排放給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的污染和危害。本文回顧和總結(jié)了近幾年來(lái)的類(lèi)揮發(fā)性有機(jī)污染物的處理方法，綜述了所采用催化劑的研究現(xiàn)狀，并對(duì)不同種方法進(jìn)行優(yōu)缺點(diǎn)分析。結(jié)果表明：催化燃燒法是具有應(yīng)用前景的、有效的處理CBs的技術(shù)之一，該法優(yōu)勢(shì)是能夠在催化劑存在的條件下，地處理低濃度的污染物，操作溫度低，避免了氮氧化物的產(chǎn)生。應(yīng)用于催化燃燒的催化劑類(lèi)型繁多，貴金屬催化劑具有高活性但對(duì)高溫敏感；過(guò)渡金屬氧化物催化劑的抗氯中毒能力較強(qiáng)；鈣鈦礦類(lèi)催化劑廉價(jià)易得，其：、B位原子具有良好的可調(diào)性，并可通過(guò)負(fù)載與改性彌補(bǔ)其反應(yīng)溫度高及易失活等缺點(diǎn)。

下一篇：http://www.sun000666.com/nuantongkongtiao/88-c7256qqbh0c7b1.html