生物質鍋爐介紹同時也包括設備故障診斷、系統(tǒng)優(yōu)化等其他功能。目前，我國有超過3家電廠建立了sIs系統(tǒng)。但在投運SIS系統(tǒng)時，只是對數(shù)據(jù)進行采集、存儲和顯示等，未充分發(fā)揮出sIs系統(tǒng)的作用。由于sIs系統(tǒng)未得到完善設計，使設備診斷、經濟性運行及運行控制優(yōu)化等都未得到應用。并且sIs系統(tǒng)功能作用并沒有得到充分認識，使實際應用與現(xiàn)場生產脫節(jié)，sIs系統(tǒng)采用的是網絡技術。這就需要充分發(fā)揮出sIs系統(tǒng)作用，使建設的sIs系統(tǒng)能夠符合技術發(fā)展要求，并要順應電力市場發(fā)展，從而提高發(fā)電廠運行的經濟效益。頻技術的應用和發(fā)展。變頻調速是在電力生產中，對調速的范圍、精度進行調整，同時在低速轉動力矩、動態(tài)相應速度等方面也起到積極促進作用，便于發(fā)電廠生產工作。隨著交流變頻調速技術在高壓電機上的應用，推動了電力生產。由于變頻技術蘊含著豐富的節(jié)能潛力，可有效提高高壓變頻器的可靠性。在發(fā)電廠節(jié)能工作中，變頻技術將發(fā)揮著的作用。線測量技術的應用。在測量系統(tǒng)中應用無線測量技術，有效結合無線測量技術與DCS技術，使測量系統(tǒng)中出現(xiàn)的問題能較為掌握，并可以詳細的掌握測量系統(tǒng)中的關鍵環(huán)節(jié)，也為完善熱工自動化技術提供了科學的參考依據(jù)。

生物質鍋爐燃料來源廣泛，是可再生的綠色能源，它幾乎不含硫份、灰分少，其生長過程能吸收燃燒過程產生的全部CO2，實現(xiàn)CO2零排放。生物質能源將逐步代替煤炭，成為主要能源之一。生物質燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑（≤3mm）、片（≤50mm）、條塊（＞50mm）狀三種。
以來，隨著人們生活質量的逐步提高，各種使用了含有揮發(fā)性有機污染物(VOCs)的裝飾品、裝修材料、日用化學品等陸續(xù)進入到我們的生活中，使得室內外的空氣質量下降，嚴重危害著人們健康。隨著我國對大氣環(huán)境質量要求的不斷提高，對VOCs排放的控制要求將會越來越嚴格，研究相應的VOCs處理技術也將更加急迫。根據(jù)世界衛(wèi)生組織(WHO)的定義，揮發(fā)性有機化合物是指在25℃蒸汽壓大于133.32Pa，沸點為5~26℃的各種有機化合物。

我公司與國內高等院校聯(lián)合、吸收同行的技術，逐步開發(fā)生物質鍋爐，并在實踐運營中不斷加以改進，目前已形成成熟穩(wěn)定的技術、產品得到廣泛應用。根據(jù)不同生物質的特性和形狀尺寸，我們已經研制開發(fā)了固定爐排、活動爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式，橫水管、單縱、雙縱三種本體結構，四大系列生物質燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結構不同，我公司生物質燃料鍋爐的主要特點如下：通過在爐膛內設計布置的二次風，擾動煙氣動力工況，及時補充氧氣燃燼揮發(fā)份，提高熱效率并減少排放。合理設計對拱和后部爐排的保護，并避免產生爐膛周期性微爆。對于含水分廢料，增加預熱段長度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對于用氣量高峰負荷，或廢料中含膠水等易結焦成份，則在爐膛內布置大量受熱面予以解決。對于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態(tài)，設計多種送料方式和單一送料方式供用戶選擇。

與燃煤鍋爐相比，生物質燃料成本低廉，大幅降低運行費用。我公司可以針對用戶各種不同生物質燃料的使用要求進行單設計，為用戶提供價值的產品。

DZL系列生物質鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹

適用燃料

本產品采用鏈條爐排，適用燃料為成型顆粒燃料，可加少量木條、木塊，也可與煤混燒。

結構特點

（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變?yōu)闇蕪椥泽w結構，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應力。管板內煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。

（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。

（4）結構緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。

（5）運行穩(wěn)定、調整方便、出力足。

（6）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內有擾動作用。煙管內不易積灰，起到自清掃的作用。

（7）爐膛內的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下，了鍋爐煙塵排放達到國家環(huán)保規(guī)定的指標。

（8）特的雙層二次風設計，改善了生物質燃料著火條件，采用了立風室，達到了合理布風，使爐膛內形成一個有利于燃燒的空氣動力場，使得燃燒溫度高、燃燒。