DZL型燃生物質(zhì)顆粒蒸汽鍋爐
伺服電機不應當放置或使用在水中或油侵的環(huán)境中。B:如果伺服電機連接到一個減速齒輪,使用伺服電機時應當加油封,以防止減速齒輪的油進入伺服電機。C:伺服電機的電纜不要浸沒在油或水中。伺服電機電纜減輕應力A:確保電纜不因外部彎曲力或自身重量而受到力矩或垂直負荷,尤其是在電纜出口處或連接處。B:在伺服電機移動的情況下,應把電纜(就是隨電機配置的那根)牢固地固定到一個靜止的部分(相對電機),并且應當用一個裝在電纜支座里的附加電纜來延長它,這樣彎曲應力可以減到。生物質(zhì)顆粒燃料所含揮發(fā)分較高,具有點火升溫快,燃燒時間長,強化燃燒時爐膛溫度高。
技術優(yōu)勢
使得電路具有了低通濾波器效應。幅頻特性曲線如下圖。幅頻特性曲線后說一下,高頻增強電路與上面不同的是,電容這一次是并聯(lián)在發(fā)射極上的。同樣,發(fā)射極電阻同樣具有頻率特性,所以導致三極管放大也有頻率效應。頻率越高,因為電容的影響,導致電容與電阻并聯(lián)的阻抗也就越小,所以電路的增益Rc/Re也就越大。使得電路具有了高頻增應。幅頻特性曲線此電路一般用于音頻控制以及FM發(fā)射電路高頻預加重電路中。注意,此電路并不能把增益變成無限大。
?生物質(zhì)燃料在燃燒過程中可達“零排放” 即不排渣、無煙、亦無等有害汽體,各類排放指標均遠遠低于《鍋爐大氣污染物排放標準》規(guī)定。
?原料來源豐富。
?生物質(zhì)顆粒燃料所含揮發(fā)分較高,具有點火升溫快,燃燒時間長,強化燃燒時爐膛溫度高。
?運行成本低是電鍋爐及燃油、燃氣鍋爐的1/6和1/3.
?閃點高易于運輸及儲存。
?易管理。鍋爐房便于管理,凈化環(huán)境。
DZL生物質(zhì)臥式熱水鍋爐,是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐,在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實現(xiàn)機械加料,配有鼓風機、引風機進行機械通風,并裝有刮板式出渣機實現(xiàn)自動出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術爐拱。燃料從料斗落到爐排上,進入爐膛燃燒后,火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱,再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束,通過后煙箱進入省煤器,然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。
性能優(yōu)勢
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。
該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁,部分鍋筒和鍋筒內(nèi)對流管束。
設計性能:
該鍋爐主要受熱面管采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管制成,鍋筒采用鍋爐鋼板制成。左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長,因此燃燒良好,兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室,再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單,受壓部件結構合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排,燃燒設備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術,設置了的氣化旋轉燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風,使燃料燃燒更加充分。
并采用傳熱元件-螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣度黑小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料木質(zhì)生物質(zhì)顆粒是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設定自動控制器燃燒工況,操作簡單方便,自動點火,自動上料,自動清灰,燃氣鍋爐操作同等方便。
安全:采用高標準,的輔機,附件和自動控制設備,鍋爐安全、穩(wěn)定運行熱力足。
外觀新穎:鍋爐設計美觀大方
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