WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，三相交流電路中，它分為三相對稱負載或三相不對稱負載電路。另外電功率計算時還要看電器負載是什么性質(zhì)的負載，其中包括有純電阻性負載，白熾燈、電爐、電熱水器等，它們屬于純電阻性負載，這種電路中的電壓與電流是同相位，電壓與電流之間的關系，不論用瞬時值、值還是有效值表示，均符合歐姆定律，但一般計算都用有效值，即I=U/R。純電阻電路中，電阻性負載的功率因數(shù)基本于1，電阻元件的功率分為瞬時功率、平均功率或有功功率。再通過機床主軸箱的降速，能實現(xiàn)機床主軸輸出轉速為0.1～800rpm，大大提高了機床的性能。3雙電機傳動裝置的使用方法如所示，在機械加工過程中，需要重載切削時，變頻電機3的動力輸出軸在其兩端伸出，變頻電機3動力輸出軸的一端設有帶輪2，此時，通過手柄桿5轉動凸輪6從而觸動行程開關12來實現(xiàn)變頻電機3的單運動，由帶輪2通過皮帶直接將動力傳遞到主軸上，實現(xiàn)機床重載切削。需要小切削量精密切削時，變頻電機3動力輸出軸的另一端通過離合器與減速裝置9的動力輸出軸相連接，設置在車座11上的第二變頻電機10與減速裝置9相連接，此時，通過手柄桿5轉動凸輪6從而觸動行程開關12，同時杠桿7的另一端插入直齒外齒輪8上設有的槽內(nèi),實現(xiàn)變頻電機3與第二變頻電機10的聯(lián)動，控制離合器嚙合和分離，實現(xiàn)小切削量精密切削。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等用手轉動轉子，如萬用表指針不動，表明假設正確。如萬用表指針擺動，表明假設錯誤，應對調(diào)其中一相繞組頭、尾端后重試，直至萬用表不擺動時，即可將連在一起的3個線頭確定為頭或尾。萬用表法2。萬用表置mA檔，按接線。閉合開關S，瞬間萬用表向右擺動則電池正極所接線頭與萬用表負表筆所接線頭同為頭或尾。如指針向左反擺則電池正極所接線頭與萬用表正表筆所接線頭同為頭或尾。將電池(或萬用表)改接到第三相繞組的兩個線頭上重復以上試驗，確定第三相繞組的頭、尾，以此確定三相繞組各自的頭和尾。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。

 

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