蒸汽鍋爐：強(qiáng)上弱下：在我們決定電線走地的話，那布線的時(shí)候一定要遵循強(qiáng)電走上，而弱電走下。還要遵循橫平豎直的原則，避免交叉。開(kāi)槽：開(kāi)槽的深度要蓋過(guò)管道為主，而寬度根據(jù)其電線的多少來(lái)決定。穿電線：線管布好后統(tǒng)一穿電。遵循同一回路穿統(tǒng)一管，總根數(shù)不能超過(guò)8根。電線總截面積不超過(guò)管內(nèi)截面的40%。（注：電源線和通訊線不能穿入同一根線管）配管導(dǎo)線：穿入線管導(dǎo)線的那一頭一定要在接線盒里，線頭要保留其150mm。強(qiáng)弱電箱：在設(shè)置強(qiáng)弱電箱的時(shí)候，配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)動(dòng)作電流30MA的漏電保護(hù)器，分?jǐn)?shù)路經(jīng)過(guò)控開(kāi)后，分別控制照明，空調(diào)，插座等。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

電梯檢驗(yàn)的安全問(wèn)題探析從電梯檢驗(yàn)工作實(shí)況來(lái)看，在檢驗(yàn)過(guò)程中的安全因素主要涉及電器傷害危險(xiǎn)、機(jī)械傷害危險(xiǎn)及墜落傷害危險(xiǎn)等幾個(gè)方面，其具體體現(xiàn)在以下方面：2.1電氣傷害危險(xiǎn)因電梯檢驗(yàn)中需要通電，自然就會(huì)存在電氣傷害危險(xiǎn)，其主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：在雷雨天的氣候中，電梯中安全電壓勢(shì)必會(huì)降低，可能會(huì)導(dǎo)致電梯電路中出現(xiàn)浪涌電壓，造成電梯出現(xiàn)死機(jī)或不正常工作，必定會(huì)對(duì)維修人員造成一定安全隱患。電梯機(jī)房的內(nèi)部線路較多，因此長(zhǎng)期使用就可能會(huì)發(fā)生磨損漏電現(xiàn)象，因此電梯檢驗(yàn)人員進(jìn)入機(jī)房開(kāi)展檢驗(yàn)工作是極易遭受。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設(shè)計(jì)效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導(dǎo)熱油鍋爐（有機(jī)熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤構(gòu)造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險(xiǎn)。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開(kāi)式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止?fàn)t膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：

化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機(jī)等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī)，樹脂加工機(jī)之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設(shè)計(jì)理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對(duì)應(yīng)，通過(guò)空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。

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