WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，如果希望獲得高強度，而寧肯降低塑性及韌性，對含碳量較低的含金調(diào)質(zhì)可采取低溫回火，則得到所謂強度鋼。、含碳量介于中碳和高碳之間的鋼種(如6，7鋼)以及一些高碳鋼(如8，9鋼)，如果用于制造彈簧，為了高的彈性極限、屈服極限和疲勞極限，則采用淬火后中溫回火。作業(yè)流程：、調(diào)質(zhì)鋼：預熱處理：正火-退火(珠光體型鋼)-高溫回火(馬氏體型鋼)、正火目的是細化晶粒，減少組織中的帶狀程度，并調(diào)整好硬度，便于機械加工，正火后，鋼材具有等軸狀細晶粒。

油壓沖床與普通沖床配置；油壓沖床的配置：液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式。液壓裝置是由液壓泵，液壓缸，液壓控制閥和液壓輔助元件。輔助元件：油箱：用來儲油，散熱.分離油中空氣和雜質(zhì)作用油管及油管接頭濾油器壓力表密封元件普通沖床的配置：開關(guān)、按鈕、電箱、皮帶、輪子、電機、模板、機身、是通過電機帶動皮帶拉動輪子轉(zhuǎn)動下壓產(chǎn)生壓力的一種出力方式，是一種比較傳統(tǒng)及用得久的沖壓機械設(shè)備。煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等隨著直接驅(qū)動技術(shù)的發(fā)展，直線電機與傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)伺服電機滾珠絲杠的驅(qū)動方式的對比引起業(yè)界的關(guān)注?，F(xiàn)在世界一些技術(shù)的加工中心廠家開始在其高速機床上應(yīng)用。精度方面直線電機因傳動機構(gòu)簡單減少了插補滯后的問題，精度、重現(xiàn)精度、精度，通過位置檢測反饋控制都會較旋轉(zhuǎn)伺服電機滾珠絲杠高，且容易實現(xiàn)。直線電機精度可達.1m.旋轉(zhuǎn)伺服電機滾珠絲杠達到2~5m，且要求CNC-伺服電機-無隙連軸器-止推軸承-冷卻系統(tǒng)-滾動導軌-螺母座-工作臺閉環(huán)整個系統(tǒng)的傳動部分要輕量化，光柵精度要高。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。