WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），應大力發(fā)展經濟林產業(yè)，大力發(fā)展長效經濟林肥料，提高林業(yè)木材的積累量和產量，向經濟林要效益，向森林要要油料。用低碳觀念改造現(xiàn)代農業(yè)隨著農耕面積的急劇擴大，農業(yè)生態(tài)成了地球上的主要生態(tài)類型，低碳生態(tài)農業(yè)呼之欲出。這種農業(yè)模式除了具有規(guī)?；藴驶?、信息化特征之外，生態(tài)化與可持續(xù)性成了其具有的特征。我們認為與種糧養(yǎng)豬相比，以人工牧草為基礎的草食畜牧業(yè)則更容易實現(xiàn)低碳生態(tài)農業(yè)的這種功能與目標。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
可是即使經過這樣的分析過程，仍然可能出現(xiàn)錯誤判斷的情況。不同工廠所用到的原材料種類繁多，實驗室不可能針對每種材料采用不同的分離條件去分析，而且由于質譜級別色譜柱型號數(shù)量的限制，通常情況下實驗室多采用同一根色譜柱進行分離，這樣不可避免地會對某些物質分離不完全或不能分離，從而造成譜圖解析的錯誤。譬如在HP-5ms色譜柱上，對二甲苯和間二甲苯的保留時間完全相同，即使有質譜做工具也無法辨認。而對于受到干擾不能完全分離的物質，必然會造成匹配度的降低，容易造成誤判。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調節(jié)的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結合不同負荷來調節(jié)燃料供給，達到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養(yǎng)。

此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設計、生產制造、監(jiān)督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現(xiàn)了人機對話和遠程控制。
但填埋處理要充分考慮滲濾液的問題，由于污泥中有機物含量高，在填埋場防滲層遭到破壞后，將會對地下水產生不可預期的污染和影響，環(huán)境風險高。2.5工藝比選通過對污泥性質的分析，同時綜合當前行業(yè)處理技術的對比，將原污泥工藝流程“沉降濃縮+機械脫水+焚燒”工藝改進為“沉降濃縮+機械脫水+干化+焚燒”的工藝。通過增加污泥干化過程，降低進入污泥焚燒爐的泥餅含水率，大幅度縮減污泥量，提高污泥熱值，節(jié)約焚燒爐燃料的同時污泥焚燒的效果，產生的廢氣經收集后再處理。泥干化技術應用效果3.1污泥干化過程污泥處置流程：上游裝置產生的泥餅由車或螺旋輸送機送至濕泥倉儲存，通過濕料倉底部防架橋的輸送機和泥漿泵倒入干化機內，濕污泥在干化機內被旋轉的漿葉片的攪拌、推動，經過與漿葉和殼體的充分接觸，污泥中的表面水和微生物的細胞水被逐漸的干燥蒸發(fā)，干燥后的干污泥從干化機末端出料口排出，進入后續(xù)的處置流程。廢氣處置流程：在污泥干化處置過程中蒸發(fā)出的廢氣，由尾氣高壓風機將其自干化機內引出，在經過除塵、噴淋洗滌、降溫等處理后，送至毒氣治理裝置處理合格后排放。

下一篇：http://www.sun000666.com/nuantongkongtiao/88-a52eqfl7o43886.html