生物質(zhì)鍋爐介紹環(huán)境保護技術(shù)國家認為建筑施工產(chǎn)生的塵埃占城市塵?？偭康?%以上，此外建筑施工還在噪聲、水污染、土污染等方面帶來較大的負面影響，所以環(huán)保是綠色施工中顯著的一個問題。應采取有效措施，降低環(huán)境負荷，保護地下設施和文物等資源。節(jié)材與材料資源利用技術(shù)節(jié)材是四節(jié)的，是針對我國工程界的現(xiàn)狀而實施的問題。如何才能做到節(jié)約材料資源，大致應該做到如下幾點：1.審核節(jié)材與材料資源利用的相關(guān)內(nèi)容，降低材料損耗率；合理安排材料的采購、進場時間和批次，減少庫存；應就地取材，裝卸方法得當，防止損壞和遺撒；避免和減少二次搬運。推廣使用商品混凝土和預拌砂漿、高強鋼筋和混凝土，減少資源消耗，推廣鋼筋化加工和配送，優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝方案，裝飾貼面類材料在施工前，應進行總體排版策劃，減少資源損耗。采用非木質(zhì)的新材料或人造板材代替木質(zhì)板材。門窗、屋面、外墻等圍護結(jié)構(gòu)選用耐候性良好的材料，施工確保密封性、防水性和保溫隔熱性，并減少材料浪費。應選用耐用、維護與拆卸方便的周轉(zhuǎn)材料和機具。模板應以節(jié)約自然資源為原則，推廣采用外墻保溫板替代混凝土施工模板的技術(shù)?，F(xiàn)場辦公和生活用房采用周轉(zhuǎn)式活動房。現(xiàn)場圍擋應限度地利用已有圍擋，或采用裝配式可重復使用圍擋封閉。力爭工地臨時房、臨時圍擋材料的可重復利用率達到7%。節(jié)水與水資源利用技術(shù)節(jié)水與水資源利用技術(shù)是綠色施工技術(shù)中不可忽視的一個方面。建筑施工用水量大，尤其是混凝土用水占了施工用水的絕大部分。足見節(jié)水是綠色施工中不可忽視的一個問題。提高用水效率是關(guān)鍵的一步，施工中做到節(jié)約用水，提高用水效率。節(jié)能與能源利用技術(shù)施工中的節(jié)能有兩個大方向，一是降低能耗，二是提高用能效率，此外，使用可再生能源是今后的發(fā)展方向。
生物質(zhì)鍋爐燃料來源廣泛，是可再生的綠色能源，它幾乎不含硫份、灰分少，其生長過程能吸收燃燒過程產(chǎn)生的全部CO2，實現(xiàn)CO2零排放。生物質(zhì)能源將逐步代替煤炭，成為主要能源之一。生物質(zhì)燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑（≤3mm）、片（≤50mm）、條塊（＞50mm）狀三種。
關(guān)鍵詞：含酚高濃度有機廢水；聚合氯化鋁鐵；陽離子型聚丙烯酰胺；復配；絮凝含酚高濃度有機廢水主要來自煤化工、煉油煉焦、紡織、煉鋼、化工中間體生產(chǎn)、污泥或垃圾焚燒、垃圾滲濾液等過程。廢水的成分極其復雜，其中酚類、多環(huán)芳香族化合物及氨氮、輕質(zhì)油等物質(zhì)大部分進入水中，形成了有機污染物濃度高、難降解工業(yè)廢水[2-3]。含酚高濃度有機廢水中的酚類物質(zhì)及其衍生物具有較高的生物毒性，不僅對和水環(huán)境具有毒害作用，還對水處理生化過程中的微生物產(chǎn)生和毒害作用。
我公司與國內(nèi)高等院校聯(lián)合、吸收同行的技術(shù)，逐步開發(fā)生物質(zhì)鍋爐，并在實踐運營中不斷加以改進，目前已形成成熟穩(wěn)定的技術(shù)、產(chǎn)品得到廣泛應用。根據(jù)不同生物質(zhì)的特性和形狀尺寸，我們已經(jīng)研制開發(fā)了固定爐排、活動爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式，橫水管、單縱、雙縱三種本體結(jié)構(gòu)，四大系列生物質(zhì)燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)不同，我公司生物質(zhì)燃料鍋爐的主要特點如下：通過在爐膛內(nèi)設計布置的二次風，擾動煙氣動力工況，及時補充氧氣燃燼揮發(fā)份，提高熱效率并減少排放。合理設計對拱和后部爐排的保護，并避免產(chǎn)生爐膛周期性微爆。對于含水分廢料，增加預熱段長度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對于用氣量高峰負荷，或廢料中含膠水等易結(jié)焦成份，則在爐膛內(nèi)布置大量受熱面予以解決。對于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態(tài)，設計多種送料方式和單一送料方式供用戶選擇。
與燃煤鍋爐相比，生物質(zhì)燃料成本低廉，大幅降低運行費用。我公司可以針對用戶各種不同生物質(zhì)燃料的使用要求進行單設計，為用戶提供價值的產(chǎn)品。
DZL系列生物質(zhì)鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹
適用燃料
本產(chǎn)品采用鏈條爐排，適用燃料為成型顆粒燃料，可加少量木條、木塊，也可與煤混燒。
結(jié)構(gòu)特點
（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變?yōu)闇蕪椥泽w結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預防了鍋筒下部鼓包。
（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。
（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。
（5）運行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。
（6）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。
（7）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下，了鍋爐煙塵排放達到國家環(huán)保規(guī)定的指標。
（8）特的雙層二次風設計，改善了生物質(zhì)燃料著火條件，采用了立風室，達到了合理布風，使爐膛內(nèi)形成一個有利于燃燒的空氣動力場，使得燃燒溫度高、燃燒。