一、結(jié)構(gòu)簡介
新型DZH系列熱水鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，

電鍍廢水的特點是可生化性下，且里面的金屬離子難以被微生物吸收。采用超濾膜和反滲透連用可以使鍍鎳廢水中的電導(dǎo)率，鎳，鹽和總有機碳的出去旅分別在97%，99.8%，95%和87%，通過超濾膜作為預(yù)處理，反滲透膜的污染明顯減少，并且反滲透膜的通量能提高3-5%。造紙廢水的處理超濾應(yīng)用于造紙廢水中，主要是對某些成分進(jìn)行濃縮并回收，而透過的水又重新返回工藝中使用，主要回收的物質(zhì)是磺化木質(zhì)素，他可以再返回紙漿中再利用，這樣就能創(chuàng)造較大的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。海水淡化小型淡化裝置的研究非常清楚的表明，超濾系統(tǒng)可以有效的控制海水水質(zhì)，為反滲透系統(tǒng)提供的進(jìn)水，長期試驗表明，超濾系統(tǒng)的出水SDI值可以非常好的空載在2以下，這些測試在超濾系統(tǒng)前不必作為任何預(yù)處理，并且適用各種海水水質(zhì)。超濾殺菌劑在系統(tǒng)中的作用由于超濾系統(tǒng)的物質(zhì)分離功能是依靠膜來實現(xiàn)的，所以他和其他膜的分離設(shè)備一樣，在使用過程中，總會發(fā)生膜污染和通量的遞減，其中膜污染的主要原因就是生物污染，膜污染引起的通量下降時不可逆的，其嚴(yán)重程度足以使過程難以進(jìn)行，從而引起該裝置的除鹽效率降低，適用壽命縮短等一系列不良后果。燃燒設(shè)備為活動爐排。爐膛左右兩側(cè)水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管對流受熱面，爐墻采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，鍋爐主機外側(cè)為立體形護(hù)板外殼。 鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用上置鍋筒，水冷壁管和集箱左右對稱布置的形式。鍋筒由筒體和前后管板組焊而成。該鍋爐爐膛內(nèi)布置有擋火花墻，燃燒。 該系列鍋爐采用科研成果，如：集箱回水引射、拱型管板、螺紋煙管等，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋，水冷壁爆管、熱效率低、出力不足、煤質(zhì)適應(yīng)性差等問題。
二、燃燒過程
燃料經(jīng)活動爐排進(jìn)入爐膛燃燒，產(chǎn)生的煙氣沿鍋筒底部經(jīng)由八字墻上的出口煙窗進(jìn)入兩翼對流管束，通過前煙箱進(jìn)入螺紋煙管，經(jīng)過省煤器、除塵器，由引風(fēng)機抽引通過煙囪排入大氣。
性能優(yōu)勢
（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
（2）鍋筒下部由于布置了升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。
（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。
（5）運行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。
（6）采用集箱回水引射裝置，提高上升管水速從而防止過冷沸騰、停電時自然循環(huán)，防止水冷壁爆管、無需停電保護(hù)措施。
（7）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。
（8）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，了鍋爐煙塵排放達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。