WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），目前，水源地水質(zhì)惡化給水廠提標(biāo)改造提出了更高的要求，水廠不僅要解決生物安全問(wèn)題，還要解決化學(xué)污染和有機(jī)物污染問(wèn)題，從而深度處理不可或缺。膜分離技術(shù)是水處理領(lǐng)域的高新技術(shù)，在處理的不同階段，采取的膜分離技術(shù)不同，納濾和反滲透主要用于深度處理，超濾由于截留分子有限，可用于精密過(guò)濾。關(guān)于超濾技術(shù)為什么不屬于水廠的深度處理工藝這一問(wèn)題，筆者采訪了清華大學(xué)環(huán)境學(xué)院教授王占生和水網(wǎng)顧問(wèn)總編何壽平。超濾截留分子量有限可用于精密過(guò)濾王占生介紹說(shuō)，由于超濾能夠截流的分子量有限，通常截留分子量在1-3萬(wàn)，在去除小分子有機(jī)污染物上，超濾膜不如活性碳處理技術(shù)。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
外觀水性漆：由于不含有害物質(zhì)，不會(huì)向空氣中揮發(fā)，因此也不會(huì)有易變黃等缺陷，更持久如新。油性漆：有害物質(zhì)不斷緩釋長(zhǎng)效揮發(fā)，因此極易變黃，持久性不佳。漆膜質(zhì)量水性漆：新一代的水性漆產(chǎn)品無(wú)率是氣膜飽滿度、硬度、還是耐刻劃度都絲毫不遜色于油，還可以制作油性漆無(wú)法達(dá)到的家具特有的見(jiàn)木不見(jiàn)漆的效果。油：漆膜質(zhì)量較好，但漆膜更硬更脆，破損后不易修補(bǔ)。儲(chǔ)存水性漆：不易燃，沒(méi)有特殊儲(chǔ)存要求。油：極易燃，按照消防要求單儲(chǔ)存。
鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。
采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。
采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來(lái)調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對(duì)地基無(wú)特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。
采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
此型號(hào)鍋爐為開(kāi)發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。
工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示
性能優(yōu)勢(shì)
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無(wú)損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國(guó)家要求。
5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。
8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開(kāi)，檢修維護(hù)方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測(cè)煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過(guò)計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動(dòng)控制水平
鍋爐控制器采用西門(mén)子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話和遠(yuǎn)程控制。
其中厭氧消化采用單池容量為12m3的雙曲線、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉結(jié)構(gòu)的卵形消化池，共3座，其總高為53m，地下部分深為4m，內(nèi)徑為43m。該工程于212年5月建成，213年8月正式啟動(dòng)調(diào)試。污泥處理工藝流程調(diào)試階段2.1單機(jī)調(diào)試包括攪拌器調(diào)試、燃燒器調(diào)試、沼氣鍋爐系統(tǒng)調(diào)試、干式脫硫和濕式脫硫系統(tǒng)調(diào)試等。2消化池系統(tǒng)整體調(diào)試213年8月1日，在消化池保持一半清水的情況下，開(kāi)始對(duì)1#消化池進(jìn)行加熱(以柴油為燃料)。
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