WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），對(duì)于風(fēng)淋室噴嘴的設(shè)置問(wèn)題您了解哪些呢？噴嘴既要用所吹出的風(fēng)將表面的粉塵吹掉，還要將吸收的一些粉塵帶回過(guò)濾器中進(jìn)行過(guò)濾，完成一種循環(huán)。其要想正常運(yùn)行，必然會(huì)有一定的操作規(guī)范。那么，噴嘴如何設(shè)置才是規(guī)范的操作呢？有一個(gè)說(shuō)法是認(rèn)為噴嘴設(shè)置得越多會(huì)越好，有的說(shuō)根據(jù)其使用要求來(lái)配置，其實(shí)我們知道，任何事物都具有兩面性，風(fēng)淋室噴嘴設(shè)置當(dāng)然也是一樣。下面就以單人風(fēng)淋室為例，為您介紹在相同風(fēng)機(jī)配置下不同噴嘴數(shù)的效果區(qū)別：現(xiàn)在先補(bǔ)充一下我們所知道風(fēng)淋室的主要作用個(gè)是通過(guò)一定的風(fēng)速將人身上的塵埃去除，以達(dá)到凈化效果，另一個(gè)作用是作為緩沖通道;而根據(jù)相關(guān)的科學(xué)依據(jù)，佳去除塵埃粒子效果的風(fēng)速是在25-3m/S之間：現(xiàn)在通過(guò)單人單吹風(fēng)淋室的配置了解噴嘴的布置：1)外尺寸：14*1*218mm總風(fēng)量:28m3/H噴嘴數(shù)：6個(gè)額定風(fēng)速：3m/s2)外尺寸：14*1*218mm總風(fēng)量:28m3/H噴嘴數(shù)：12個(gè)額定風(fēng)速：27m/s3)外尺寸：14*1*218mm總風(fēng)量:28m3/H噴嘴數(shù)：16個(gè)額定風(fēng)速：23m/s通過(guò)上面的這些分析，當(dāng)風(fēng)淋室噴嘴數(shù)在12個(gè)時(shí)，風(fēng)速達(dá)到27m/S，是在佳風(fēng)速范圍內(nèi)，就已經(jīng)達(dá)到了佳的吹淋效果，就算再增加噴嘴，已經(jīng)都浪費(fèi)了。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
美標(biāo)球閥安裝方法：1)取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在美標(biāo)球閥完全打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)(電或氣)進(jìn)行整機(jī)測(cè)試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能)，合格后方可上線安裝(接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。針對(duì)控制類型美標(biāo)球閥3)準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。本類閥-美標(biāo)球閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交鎖緊法蘭連接螺栓。美標(biāo)球閥操作和使用方法：1)操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈時(shí)，閥開啟。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。

鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。

采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來(lái)調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對(duì)地基無(wú)特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。

采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

此型號(hào)鍋爐為開發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢(shì)
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無(wú)損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國(guó)家要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護(hù)方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測(cè)煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過(guò)計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動(dòng)控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話和遠(yuǎn)程控制。
這些東西有可能會(huì)反應(yīng)生成其他物質(zhì)，特別是在酸性溶液中，但他們剛掉下去時(shí)會(huì)對(duì)設(shè)備造成不易覺察的損傷。這些硬質(zhì)研磨物還會(huì)損傷攪拌器、擋板、溫度計(jì)套管等。但當(dāng)我們后來(lái)發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞時(shí)，已無(wú)法知道原因，因?yàn)榻饘賶K已溶解或從容器中排出。由于小的操作失誤造成的損壞。搪玻璃是很堅(jiān)固的，能承受一定的機(jī)械沖擊。維修過(guò)程中，除因操作人員的鞋底有研磨物而造成搪玻璃面磨損外，人在容器內(nèi)的來(lái)回走動(dòng)是不成問(wèn)題的。但在另外一些情況下，很小的失誤也能造成設(shè)備損傷。