WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），光化學(xué)氧化在大氣污染治理和廢水處理方面都有應(yīng)用，其根據(jù)氧化劑種類不同可分為UV/OUV/H2OUV/Fenton等系統(tǒng)。不管哪個系統(tǒng)，光化學(xué)反應(yīng)一般都是通過產(chǎn)生自由基來對有機物進行降解。如UV/O3系統(tǒng)，液相臭氧在紫外光輻射下會分解產(chǎn)生自由基，紫外線吸收率在253.7nm處達到，可將大多數(shù)有機物氧化成CO2和水，用于處理工業(yè)廢水中的鐵氰酸鹽，有機化合物，氮基酸，醇類，農(nóng)藥，含氮、硫或磷的有機化合物，以及氯代有機物等污染物。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
煤層氣和頁巖氣是世界上已進行商業(yè)開發(fā)的兩種重要的非常規(guī)天然氣資源。我國煤層氣產(chǎn)業(yè)已進入商業(yè)化生產(chǎn)階段1；而我國頁巖氣開發(fā)尚處于起步階段，目前主要在四川盆地及其周緣開展開發(fā)試驗。美國1821年開始頁巖氣勘探，但規(guī)?；_發(fā)和產(chǎn)量快速增長始于23年應(yīng)用水平井鉆井技術(shù)，211年年產(chǎn)量已接近18×1m(引自資料)，約占其天然氣總產(chǎn)量的23％，分析北美頁巖氣開發(fā)地質(zhì)條件，主要表現(xiàn)為黑色頁巖的有機碳(TOC)含量大于2％，有機質(zhì)成熟度(R)為1％一5％，頁巖單層厚度大于15m，脆性礦物(石英、斜長石)含量大于4％，黏土含量小于4％，處于斜坡或凹陷區(qū)，保存條件較好等。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調(diào)節(jié)的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負荷來調(diào)節(jié)燃料供給，達到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對鍋爐內(nèi)部進行檢查、維護、保養(yǎng)。

此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設(shè)計、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負荷能力強。設(shè)計合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計算機智能分析，自動調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實時處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現(xiàn)了人機對話和遠程控制。
排放入大氣的廢氣中的有機氯化物濃度實行連續(xù)監(jiān)測。一旦發(fā)現(xiàn)其濃度超過閾值范圍，則立即將廢氣轉(zhuǎn)至第二個已再生好的吸附器中。個滿負的吸附器將進行再生。再生過程中，被吸附的有機物會隨著飽和蒸汽一起帶出，在一座冷卻塔里冷凝后，通過一個重力沉降器進行相分離。潮濕的活性炭將用熱空氣得以烘干，隨后再冷卻。整個再生過程歷時約8個小時。處理過程對安全技術(shù)提出了很高的要求，因為除了氯化的碳氫化合物外還含有一些易燃的有機物質(zhì)。