WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，但是,隨著瓶子重量的減少,優(yōu)化玻璃材料分布就變得很關(guān)鍵。因此,監(jiān)測玻璃容器的材料分布,設(shè)定容器理想厚度基準線并對關(guān)鍵點進行厚度控制就變得十分重要。第三,在生產(chǎn)過程中,對容器壁厚進行監(jiān)測。這是因為對生產(chǎn)工藝的要求更苛刻了。要通過測量壁厚分布信息來生產(chǎn)維持在設(shè)定的工藝控制極限范圍內(nèi)1.瓶底根部---這個區(qū)域?qū)τ谌萜鞯膲毫π阅苁呛荜P(guān)鍵的。由于這個區(qū)域的內(nèi)壓應力集中,在發(fā)生碰撞時容易損壞,所以在這個區(qū)域保持足夠的壁厚。

薄壁深溝球軸承環(huán)轉(zhuǎn)動面和滾動元件的表面粗糙精度大概是1/1μm，這樣光滑的滾珠表面如果受污，其影響是很嚴重的。滾動面之間的潤滑層通常為.2~1μm，大于潤滑劑粒徑的顆粒型雜質(zhì)會受到滾動元件的過度碾壓而在調(diào)心滾子軸承鋼中產(chǎn)生局部壓力，終會導致性材料疲勞。除了這一點，外界環(huán)境中的灰塵顆粒大小可達1μm，也會對調(diào)心滾子軸承造成損壞。正因為這樣，干凈整潔的工作環(huán)境對于軸承是多么的重要啊。軸承的工藝檢測在使用過程中通過熱干起來感應軸承的工作溫度，如果發(fā)現(xiàn)溫度超過規(guī)定的限制的話會自動報警，來防止燃軸情況的發(fā)生。煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等常用的電工鉗有鋼絲鉗、剝線鉗和尖嘴鉗。鋼絲鉗：鋼絲鉗是一種鉗夾和剪切工具，其用途很多：鉗頭上的鉗口用來彎鉸或鉗夾導線線頭，齒口用來旋轉(zhuǎn)螺母，刀口用來剪切導線或剖切軟導線絕緣層，鍘口用來鍘切較硬的線材。使用鋼絲鉗注意事項：鋼絲鉗的絕緣護套耐壓一般為5V，使用時檢查手柄的絕緣性能是否良好，絕緣如果損壞，進行帶電作業(yè)時會發(fā)生觸電事故。帶電操作時，手離金屬部分地距離應不小于2cm，以確保人身安全。剪切帶電導線時，嚴禁用刀口同時剪切相線和中性線，或同時剪切兩根相線，以免發(fā)生短路事故。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。

 

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