生物質鍋爐

鍋爐容量：關于高溫箱不降溫的原因，進行如下判斷找出原因解決：觀察室內的循環(huán)風機是否正常工作，若燒壞不工作，蒸發(fā)不能正常蒸發(fā)，以至于無法降溫。判斷是否有電壓供給壓縮機，比如連接壓縮機組的交流接觸器是否吸合？連接壓縮機的電線是不斷裂斷開或連接不好？以及判斷電壓是否達到壓縮機額定電壓要求。判斷壓縮機組的電流，電流達到壓縮機的額定電流，如果電壓正常，電流沒有達到要求，說明缺少冷媒制冷劑。高溫箱若是復疊機組，觀察是否兩臺機組都在運行如果有一臺不在工作，應當立即停機檢查。1電爐不需特殊安裝,只需平放在室內地面或臺架上。控制器應放在工作臺上,工作臺面的傾斜度不得超過5度?？刂破麟x電爐距離不得少于.5米?？刂破鞑灰朔旁陔姞t上面,以免影響控制器正常工作?？刂破骷半姞t相連的電源線,開關及熔斷器的負載能力應稍大于電爐的額定功率。線時,轉松控制器外殼左右兩側的螺釘,然后將罩殼上翻,按圖示接好電源線。控制器與電爐的連線及熱電偶連接線(使用補償導線)。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
滾動軸承也是一類常用的機械五金產品，其在使用過程中需要不斷的對其進行潤滑處理，才能其能正常的工作，那么滾動軸承潤滑處理的主要目的有哪些呢？潤滑處理的方法又有哪些呢？今天小編為你進行如下整理，希望可以幫助更多的人們對這類軸承有一個了解與認識吧。滾動軸承潤滑的主要目的有：減少摩擦及磨損：在構成軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。延長疲勞壽命：軸承的滾動疲勞壽命，在旋轉中，滾動接觸面潤滑良好，則延長。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。