WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），其特征是：膜是微孔膜；膜不能被所處理的液體浸潤；膜孔內(nèi)無毛細(xì)管冷凝現(xiàn)象發(fā)生；只有蒸汽能通過膜孔傳質(zhì)；膜不能改變操作液體中各組分的汽液平衡；膜至少有一側(cè)要與操作液體直接接觸；對每一組分而言，膜操作的推動力是該組分的氣相分壓梯度。膜蒸餾技術(shù)具有不易被污染、操作壓力低、預(yù)處理簡單、產(chǎn)水品質(zhì)高和可處理高濃度鹽水等優(yōu)點。但該技術(shù)也存在能量利用率較低、膜通量較小和膜污染與膜潤濕等問題。目前，該技術(shù)在大規(guī)模應(yīng)用上仍然不成熟，包括大規(guī)模應(yīng)用下的安裝、長期運行、經(jīng)濟(jì)效益和結(jié)垢污染等情況仍需要進(jìn)一步探究。水終端處理技術(shù)3.1蒸發(fā)塘技術(shù)蒸發(fā)塘技術(shù)是依靠太陽能在自然狀況下蒸發(fā)地面上的高鹽水，使其濃縮達(dá)到飽和后結(jié)晶析鹽。該技術(shù)適用于西北干旱少雨的地區(qū)，具有成本低、運營維護(hù)簡單、使用壽命長和抗沖擊負(fù)荷好等優(yōu)點。但該技術(shù)的缺點同樣明顯，原濃水中所含揮發(fā)組分直接進(jìn)入空氣易造成空氣污染，應(yīng)做好防滲透和防溢流處理措施，占地面積大且淡水無法回收利用等。鑒于蒸發(fā)塘技術(shù)的自然蒸發(fā)效率較低，并容易產(chǎn)生滿塘的危險，研究人員開發(fā)了機(jī)械霧化蒸發(fā)技術(shù)。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
土壤環(huán)境安全預(yù)警，是對土壤環(huán)境質(zhì)量和土壤生態(tài)系統(tǒng)逆化演替、退化、惡化以及土壤污染暴露對健康的危害的及時報警。它同其他環(huán)境安全預(yù)警一樣，具有先覺性、預(yù)見性的功能，具有對演化趨勢、方向、速度、后果的警覺作用。目前，我國土壤環(huán)境風(fēng)險和預(yù)警研究尚不成熟，主要集中在土壤環(huán)境各單指標(biāo)的預(yù)測預(yù)警或土壤環(huán)境質(zhì)量預(yù)測預(yù)警，不能反映土壤環(huán)境安全的變化，我國急需建立一套的、準(zhǔn)確的、及時的土壤環(huán)境風(fēng)險預(yù)測預(yù)警體系，服務(wù)并指導(dǎo)于國土資源管理、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)布局和土壤修復(fù)治理等工作。
鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時間，達(dá)到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。
采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。
采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。
采用活動爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。
工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示
性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設(shè)計、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國家要求。
5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。
8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護(hù)方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計算機(jī)智能分析，自動調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實時處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動控制水平
鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現(xiàn)了人機(jī)對話和遠(yuǎn)程控制。
pH值、CO濁度(主要由MgSO3及PM貢獻(xiàn))、總油、P：Hs、NOx-均為排放指標(biāo)中要求控制的污染物。調(diào)查現(xiàn)有船舶廢氣脫硫裝置，鮮有脫硫廢水處理工藝的詳細(xì)介紹。廢水只是通過簡單的曝氣氧化或旋流分離處理后進(jìn)行排放或回用。液體流量傳感器，是一種流量傳感器，其工作原理是當(dāng)被測液體流過傳感器時，在流體作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比。葉輪的轉(zhuǎn)動周期地改變磁回路的磁阻值，檢測線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化，產(chǎn)生頻率與葉片旋轉(zhuǎn)頻率相同的感應(yīng)電動勢，經(jīng)放大后，進(jìn)行轉(zhuǎn)換和處理。
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