蒸汽鍋爐：PN結(jié)如下圖所示：在P型和N型半導(dǎo)體的交界面附近，由于N區(qū)的自由電子濃度大，于是帶負(fù)電荷的自由電子會(huì)由N區(qū)向電子濃度低的P區(qū)擴(kuò)散，擴(kuò)散的結(jié)果使PN結(jié)中靠P區(qū)一側(cè)帶負(fù)電，靠N區(qū)一側(cè)帶正電，形成由N區(qū)指向P區(qū)的電場(chǎng)。即PN結(jié)內(nèi)電場(chǎng)。內(nèi)電場(chǎng)將阻礙多數(shù)載流子的繼續(xù)擴(kuò)散，又稱為阻檔層。下面分兩種情況討論P(yáng)N結(jié)的導(dǎo)通特性。PN結(jié)加上正向電壓將PN結(jié)的P區(qū)接電源正極，N區(qū)接電源負(fù)極，在正向電壓作用下，PN結(jié)中的外電場(chǎng)和內(nèi)電場(chǎng)方向相反，擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)和漂移運(yùn)動(dòng)的平衡被破壞，內(nèi)電場(chǎng)被削弱，使空間電荷區(qū)變窄，多數(shù)載流子的擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)大大地超過了少數(shù)載流子的漂移運(yùn)動(dòng)，多數(shù)載流子很容易越過PN結(jié)，形成較大的正向電流，PN結(jié)呈現(xiàn)的電阻很小，因而處于導(dǎo)通狀態(tài)。
額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr
，如果插座意外短路，即使是后者鉸接到一起的，也有可能燒壞。一般解決方法就是：涮錫前接一個(gè)短頭，然后把短頭另一端接到接線柱上。這種是并聯(lián)這種接線的優(yōu)點(diǎn)：每個(gè)插座壞了，都不會(huì)影響其他插座的使用。因?yàn)榛鹁€零線和地線都是從母線上引下來(lái)的。接線的時(shí)候一般是把母線的絕緣層去掉一點(diǎn)，然后采用T型接線。三種接法：導(dǎo)線有單股的也有多股的這種接法節(jié)省，但是接點(diǎn)怎么處理。如果在接線位置放一個(gè)線盒也可以。如果是吊頂?shù)牧耍€盒都省了。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa
滿水量：4000kg~35000kg
常保水量：3100kg~28000kg
設(shè)計(jì)效率：≥92%
燃料消耗量
天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h
柴油：69kg/h~1357kg/h
產(chǎn)品特點(diǎn)：
鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。
耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固耐用。
燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。
啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。
散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。
安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。
維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。
美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。
導(dǎo)熱油鍋爐（有機(jī)熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）
產(chǎn)品特點(diǎn)：
安全： 無(wú)集油盤構(gòu)造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險(xiǎn)。
：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。
便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無(wú)漏煙之問題。
特點(diǎn)：附有防爆口，防止?fàn)t膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。
產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：
化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻
塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱
橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱
瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱，蠟之熔融
食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱
瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱
造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備
電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機(jī)等
涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜
合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī)，樹脂加工機(jī)之加熱
其他工程——上膠品之干燥等
設(shè)計(jì)理念：
◆ 選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。
◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對(duì)應(yīng)，通過空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。
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