WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），進水管道堵塞，會造成壓濾機設備空機運行，這樣壓力都被濾板承受了，可能會造成整個設備的所有濾板在一瞬間全部破裂，濾板碎渣會向四周散射噴射，引發(fā)事故。出水管堵塞，會造成過濾機的內部壓力不斷增大，當大于設備提供壓力時，過濾液就會從濾板縫隙中流出來，從而不能實現(xiàn)廂式壓濾機過濾效果。使用廂式壓濾機時，我們還要注意的是設備的過濾室，由于每回重啟設備之定是卸料濾餅后，對濾板和濾布都有所移動和改變，所以在使用設備之前就要主要設備的過濾室，注意留意檢查濾板是否減少，或放置不平整。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
振動流化床的機械振動促進了物料均勻分布，減少了粘結，有利于物料的干燥和有序前進，物料干燥比較均勻一致。中小鹽場使用的離心機脫水性能差，脫水后鹽的含水量高達4％-6％甚至更高。用固定式流化床干燥很容易造成死床，用振動流化床則可以避免這一現(xiàn)象。振動流化床兼具輸送作用，可將鹽顆粒及結塊鹽一并送出干燥器。目前，制鹽業(yè)所使用的振動流化床的實際耗熱量、冷風量、引風量及空塔速度幾乎與固定式流化床相差無幾，只是利用其不死床特點而已。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調節(jié)的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結合不同負荷來調節(jié)燃料供給，達到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養(yǎng)。

此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設計、生產制造、監(jiān)督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現(xiàn)了人機對話和遠程控制。
網帶式干燥機的維修和保養(yǎng)技巧：檢查三角皮帶、鏈條等一些傳動機構，是否變形松弛和磨損，及時調節(jié)鏈條松緊度；當每次的日常保養(yǎng)和年度保養(yǎng)應該留下記錄，只有這樣當網帶式干燥機發(fā)生故障，才能快捷方便的維修。每件機械保養(yǎng)非常重要，因為機器的保養(yǎng)會延長機器的壽命，并且保持好的工作效率，下面我就來簡單的給大家介紹一下網帶式干燥機的怎么樣日常保養(yǎng)和年保養(yǎng)。日常保養(yǎng)：1.每班運行前，檢查閥門管道又無泄漏；各轉動摩擦部位均應定期進行潤滑；檢查各風機、電控箱電源接地線是否可靠；檢查各儀器儀表指示是否正常，定期經計量部門校驗；檢查機體是否有振動、裂紋、破損、和腐蝕；試運轉各電機是否正常工作，定期保養(yǎng)；檢查各零部件、緊固部位有無松動，有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)故障及時排除；檢查三角皮帶、鏈條等一些傳動機構，是否變形松弛和磨損，及時調節(jié)鏈條松緊度；檢查電氣是否安全啟動、停止裝置是否靈敏、準確、可靠；.各種零部件一經損壞，應及時檢修更換。

下一篇：http://www.sun000666.com/nuantongkongtiao/88-c8jlc3ug1e238.html