WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t，采用全濕背回燃室，干燥設(shè)備選型須考慮的因素1.物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性...2.物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃。物料商品價(jià)值及干燥效果對(duì)其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性...等對(duì)商品價(jià)值的影響。對(duì)物料回收率的要求。物料干燥過(guò)程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法)7.物料過(guò)去的干燥方法或類(lèi)似產(chǎn)品的干燥方法。可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣)9.安裝場(chǎng)地大小，有無(wú)特殊要求。.環(huán)保要求--對(duì)粉塵排放、噪音、振動(dòng)、異味、揮發(fā)物...等的限制條件。.可能投入的采購(gòu)資金量，當(dāng)?shù)厝斯?、土地、能源價(jià)格。.用戶的操作人員水平及維修能力。.當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁?、濕度。以下是干燥設(shè)備裝置選型的一般原則，真正理想的選型根據(jù)自己的條件有所側(cè)重，有時(shí)折中是必要的。速率高---僅就干燥速率看，對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。適用性-干燥裝置能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。耗能低-不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)1%，對(duì)流式干燥只能7%左右。節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥設(shè)備裝置，有時(shí)其造價(jià)相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。運(yùn)行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)，備件費(fèi)...等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長(zhǎng)的干燥裝置。符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。選型前好能做出物料的干燥實(shí)驗(yàn)，深入了解類(lèi)似物料已經(jīng)使用的干燥裝置（優(yōu)缺點(diǎn)），往往對(duì)恰當(dāng)選型有幫助。在購(gòu)買(mǎi)過(guò)程中還要注意不能完全依賴過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)，要注重新技術(shù)的使用，多聽(tīng)干燥設(shè)備方面的的意見(jiàn)?；厝际遗c后管板扳邊對(duì)接，鍋爐采用全對(duì)焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，燃料燃燒完*，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
啟動(dòng)真空泵，將大氣中的空氣吸入試驗(yàn)管道，氣流通過(guò)被校流量計(jì)進(jìn)入滯止容器，根據(jù)所需流量打開(kāi)所選擇的噴嘴閥門(mén)。由于大氣壓滯止容器里的壓力，所以空氣從試驗(yàn)管段經(jīng)過(guò)被校流量計(jì)、噴嘴，當(dāng)氣流流經(jīng)噴嘴喉部時(shí)達(dá)到音速，這樣使得下游壓力的變化將不再影響流量。由于大氣的壓力和溫度保持不變，所以通過(guò)流量計(jì)時(shí)就為恒定流量。此時(shí)測(cè)量噴嘴上游的滯止壓力和滯止溫度，同時(shí)測(cè)量流量計(jì)的壓力和溫度，將這些信號(hào)送入工控計(jì)算機(jī)，計(jì)算出噴嘴的流量和流量計(jì)的流量，按規(guī)程計(jì)算流量計(jì)的基本誤差、重復(fù)性。

  本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運(yùn)行。
   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。

由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球壓力試驗(yàn)機(jī)的區(qū)別閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下，于塑料閥座之間相互壓緊來(lái)完成的(浮動(dòng)球球閥)。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補(bǔ)償球體的制造精度和表面粗糙度，球閥的密封性能。又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成，故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上，要考慮球閥的耐火和防火，特別是在石油、化工、冶金等部門(mén)，在易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管路系統(tǒng)中使用球閥，更應(yīng)注意耐火和防火。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設(shè)置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響報(bào)告書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。

 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運(yùn)行安*。

丹東小型燃?xì)忮仩t廠