DZL型燃生物質顆粒蒸汽鍋爐
如果導軌較輕，則使用人力進行提升就可以了。轎廂安裝步為安裝底部的橫梁，將橫梁放在敷設好的工字鋼上，用安全鉗等固定好，接著開始安裝立柱和上梁，聯(lián)接立柱和底梁，使立柱處于垂直的狀況，再將上梁與立柱聯(lián)接起來，安裝螺栓固定，調整好水平及垂直的角度，用螺栓固定。下一步則是將轎廂的底盤用倒鏈吊起，用螺絲將其與立柱和底梁聯(lián)接，調整好位置，后，對于轎門、轎頂?shù)鹊陌惭b則只需參照圖紙或者相關的條文即可。電氣設備安裝要選擇遠離門窗的地方安裝電氣設備的控制柜，用螺絲將其與底座連接，然后在井道內設置中間接線盒和隨纜架，安裝的高度計算方法是：電梯行程×1/2，加上1700mm，后是要在坑底裝上檢修盒，位置應該放在距離線槽較近一側的地坎下，將其固定于井壁，要注意的是，在接線盒的安裝上要注意不能碰廳門的地坎和軌道支架，所有電氣設備需有良好的接地。生物質顆粒燃料所含揮發(fā)分較高，具有點火升溫快，燃燒時間長，強化燃燒時爐膛溫度高。
技術優(yōu)勢

導線載流前人留有口訣，雖不是非常的，但算出來的結果也很相近，屬于比較安全的載流范疇。5以下×9，往上減1順號走，35×3.5，雙雙成組減0.5，條件有變加折算，高溫9折銅升級，穿管根數(shù)4，6折滿載流。所以得出下面的對應關系，注意這是鋁線的載流算法?？谠E說的是鋁線，銅線升級算但是導線載流受很多因素的影響，比如溫度，導線長度，導線的材料，散熱情況等等因素。我們所說的安全載流口訣是通過經(jīng)驗總結出來的，實際操作還需要考慮到布線的環(huán)境，加以折算。
?生物質燃料在燃燒過程中可達“零排放” 即不排渣、無煙、亦無等有害汽體，各類排放指標均遠遠低于《鍋爐大氣污染物排放標準》規(guī)定。

?原料來源豐富。

?生物質顆粒燃料所含揮發(fā)分較高，具有點火升溫快，燃燒時間長，強化燃燒時爐膛溫度高。

?運行成本低是電鍋爐及燃油、燃氣鍋爐的1/6和1/3.

?閃點高易于運輸及儲存。

?易管理。鍋爐房便于管理，凈化環(huán)境。

 DZL生物質臥式熱水鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實現(xiàn)機械加料，配有鼓風機、引風機進行機械通風，并裝有刮板式出渣機實現(xiàn)自動出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

性能優(yōu)勢
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。
該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁，部分鍋筒和鍋筒內對流管束。
設計性能：
該鍋爐主要受熱面管采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管制成，鍋筒采用鍋爐鋼板制成。左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，因此燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。
并采用傳熱元件-螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣度黑小于林格曼I級，各項指標均達到一類地區(qū)標準。
運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料木質生物質顆粒是屬于支持推廣的新型燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰，燃氣鍋爐操作同等方便。
安全：采用高標準，的輔機，附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行熱力足。
外觀新穎：鍋爐設計美觀大方

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