WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），東北地區(qū)風(fēng)電利用小時(shí)數(shù)提高了23小時(shí)，一方面有自身需求，更主要的原因是東北與華北地區(qū)lsquo；背靠背rsquo；的擴(kuò)建提高了，增加了15萬(wàn)千伏安輸送能力，因此季度增加的風(fēng)電外送達(dá)到2億千瓦時(shí)。內(nèi)蒙古地區(qū)也是一樣的?！睔W陽(yáng)昌裕介紹。在快速發(fā)展之下，我國(guó)風(fēng)電裝機(jī)規(guī)模在212年年底超過(guò)美國(guó)成為世界。同時(shí)，也由于近年來(lái)發(fā)展無(wú)序、輸送通道不暢等因素，我國(guó)風(fēng)電資源豐富的“三北”地區(qū)一直面臨大規(guī)模的棄風(fēng)限電問(wèn)題。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
雜質(zhì)去除范圍廣，不僅可以去除溶解的無(wú)機(jī)鹽類、還可以去除各類有機(jī)杓雜質(zhì)。較高的除鹽率和水的回用率、可截留粒徑幾納米以上的溶質(zhì)。由于只是利用壓力作為膜分離的推動(dòng)力、因此分離裝置簡(jiǎn)單，容易操作、自控和維修。反滲透裝置要求進(jìn)水達(dá)到一定的指標(biāo)才能正常運(yùn)行，醫(yī)此原水在進(jìn)入反滲透裝置之前要采用一定的預(yù)處理措施。為了延長(zhǎng)膜的使用壽命，還要定期對(duì)膜進(jìn)行清洗，以清除污垢。反滲透工藝設(shè)計(jì)、計(jì)算典型工藝流程：反滲透系統(tǒng)一般包括三大主要部分：預(yù)處理、反滲透裝置、后處理。

鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。

采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來(lái)調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對(duì)地基無(wú)特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。

采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

此型號(hào)鍋爐為開發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢(shì)
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無(wú)損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國(guó)家要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護(hù)方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測(cè)煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過(guò)計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動(dòng)控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話和遠(yuǎn)程控制。
復(fù)合過(guò)程中，不需要經(jīng)過(guò)烘道加熱排除膠黏劑中的溶劑，每條無(wú)溶劑復(fù)合生產(chǎn)線，較之干法復(fù)合生產(chǎn)線，耗用能量要少得多（約為千法復(fù)合生產(chǎn)線的1/2）；無(wú)溶劑復(fù)合生產(chǎn)線速度明顯提高，因而可以使生產(chǎn)成本降低。無(wú)溶劑復(fù)合的線速度高達(dá)6m／min以上，一般亦在2m／min左右；無(wú)溶劑復(fù)合無(wú)三廢物質(zhì)產(chǎn)生，不需配置昂貴的環(huán)保裝置以及相應(yīng)的運(yùn)行費(fèi)用。無(wú)溶劑復(fù)合技術(shù)應(yīng)注意什么？確定無(wú)溶劑膠粘劑的組分雙組分無(wú)溶劑膠粘劑的：組分（含-NCO）很容易與水反應(yīng)，影響膠粘劑配比，從而對(duì)產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量造成影響，所以無(wú)溶劑復(fù)合工藝對(duì)水汽的要求特別嚴(yán)格，操作車間、膠粘劑儲(chǔ)存庫(kù)的相對(duì)濕度越低越好，上膠系統(tǒng)的干燥過(guò)濾。

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