WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），為了給M：BR的微生物提供的營(yíng)養(yǎng)，供其快速生長(zhǎng)繁殖形成生物膜，配制了適合該菌群的營(yíng)養(yǎng)液，其組分如表2所示。表2微生物營(yíng)養(yǎng)液組分Table2：irresourcelevelsclassification1.5生物膜與生物膜馴化取1g工程復(fù)合菌群：DB35M菌種（加拿大：dvanceBiotechnologiesCompany）置于燒杯中，加入2.5L去離子水，通過(guò)增氧泵鼓泡曝氣來(lái)菌種，使其在短時(shí)間內(nèi)迅速生長(zhǎng)繁殖。后燒杯中出現(xiàn)大量絮狀菌體，：DB35M菌種過(guò)程完成。取1.2L已菌種液體加入M：BR系統(tǒng)中，循環(huán)至中空纖維膜外表面附著生長(zhǎng)一層完整的生物膜。隨后用合成橡膠廢水逐漸置換反應(yīng)器內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)液，并完成馴化過(guò)程，生物膜由開(kāi)始的棕黃色逐漸變?yōu)樯铧S色，終顏色逐漸加深至黃褐色，此時(shí)生物膜已能適應(yīng)廢水環(huán)境?？紤]到：DB35M菌種含有大量的好氧細(xì)菌，將中空纖維膜內(nèi)空氣壓力調(diào)至.25MPa（較高的曝氣壓力有利于菌種趨向中空纖維膜外表面并在其上附著生長(zhǎng)繁殖），同時(shí)為避免過(guò)高的料液流速對(duì)中空纖維膜外表面的細(xì)菌產(chǎn)生過(guò)大的剪切作用導(dǎo)致細(xì)菌脫落，控制循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速來(lái)控制料液流速為.8m/s。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
引語(yǔ)一百多年以來(lái)，“哈伯－博施”（Haber-Bosch）固氮法作為工業(yè)上應(yīng)用為廣泛的合成氨工藝，為社會(huì)發(fā)展和科技進(jìn)步作出了貢獻(xiàn)。然而，此工藝需要嚴(yán)苛的反應(yīng)條件，為實(shí)現(xiàn)反應(yīng)所需要的高溫高壓環(huán)境每年都會(huì)對(duì)能源產(chǎn)生的耗費(fèi)。作為反應(yīng)原料，天然氣也是人類社會(huì)可持續(xù)發(fā)展賴以生存的重要能源，同時(shí)大量反應(yīng)產(chǎn)物包括溫室氣體的排放也會(huì)威脅地球環(huán)境。改進(jìn)傳統(tǒng)的工業(yè)固氮技術(shù)，尋求、低耗、清潔的固氮合成氨方法已成為近幾年的研究熱點(diǎn)。
鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。
采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。
采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來(lái)調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對(duì)地基無(wú)特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。
采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
此型號(hào)鍋爐為開(kāi)發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。
工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示
性能優(yōu)勢(shì)
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無(wú)損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國(guó)家要求。
5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。
8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開(kāi)，檢修維護(hù)方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測(cè)煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過(guò)計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動(dòng)控制水平
鍋爐控制器采用西門(mén)子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話和遠(yuǎn)程控制。
從相同齡期的強(qiáng)度來(lái)看，隨著電鍍污泥摻量的不斷增加，其強(qiáng)度大體呈降低趨勢(shì)，但降低后仍可達(dá)到42.5R的強(qiáng)度等級(jí)。2、膠凝材料的微觀分析水化熱分析圖分別為摻入不同摻量電鍍污泥的膠凝材料72h內(nèi)的水化放熱速率及累積放熱量。圖1的早期水化溶解峰主要是鈣礬石、游離氧化鈣、鹽沉淀引起的放熱。放熱主峰主要是由水泥中硅酸三鈣的水化放熱引起的。由圖2可以看出，摻量為0時(shí)72h內(nèi)的累積放熱量為275.4J/g，而摻量為2.5％時(shí)的放熱量則降低到255.7J/g，體系的累積放熱量隨著電鍍污泥的摻量增加而減小。
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