生物質(zhì)鍋爐介紹而以自來水為源水的實(shí)驗(yàn)室超純水機(jī)通常都配備有兩個取水口，一個取水口取用純水（三級水），一個取水口取用超純水（水，或比水水質(zhì)更優(yōu)的超純水。）很多客戶對自己的水質(zhì)需求并不十分清楚，而國家相關(guān)部門雖然制定了水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，但對具體的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目或儀器分析用水水質(zhì)沒有完整的量化指標(biāo)，這些都給客戶選購實(shí)驗(yàn)室超純水機(jī)帶來了困難。下面大體列出了常見實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目與儀器分析用水水質(zhì)選擇參考指標(biāo)。根據(jù)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目選擇水質(zhì)指標(biāo)：根據(jù)分析實(shí)驗(yàn)類型，一般無機(jī)實(shí)驗(yàn)（如：痕量金屬監(jiān)測、原子吸收光譜、離子質(zhì)譜、普通化學(xué)實(shí)驗(yàn)、水質(zhì)分析等）大于18M.cm的超純水即可滿足，而有機(jī)實(shí)驗(yàn)（如：總有機(jī)炭分析、電泳、電生理學(xué)等）通常需要去除原水中的有機(jī)物，對超純水的總有機(jī)炭（TOC）指標(biāo)要求較高（ppb級）。

生物質(zhì)鍋爐燃料來源廣泛，是可再生的綠色能源，它幾乎不含硫份、灰分少，其生長過程能吸收燃燒過程產(chǎn)生的全部CO2，實(shí)現(xiàn)CO2零排放。生物質(zhì)能源將逐步代替煤炭，成為主要能源之一。生物質(zhì)燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑（≤3mm）、片（≤50mm）、條塊（＞50mm）狀三種。
煤矸石粉碎機(jī)負(fù)荷控制的研究目標(biāo)煤矸石粉碎機(jī)的粉碎效率與礦石的裝載量有關(guān)。根據(jù)裝載量檢測信號，進(jìn)行煤矸石粉碎機(jī)負(fù)荷控制，使煤矸石粉碎機(jī)穩(wěn)定在粉碎狀態(tài)。如液壓煤矸石粉碎機(jī)負(fù)荷控制系統(tǒng)，當(dāng)負(fù)荷指示值超過給定值上，系統(tǒng)自動減少給礦量，使負(fù)荷指示值回到給定值范圍內(nèi)；反之，當(dāng)負(fù)荷指示值低于給定值下，系統(tǒng)則自動地增加給礦量，使負(fù)荷穩(wěn)定在給定值范圍內(nèi)。當(dāng)煤矸石粉碎機(jī)內(nèi)混入了金屬物體時，油缸內(nèi)油壓急劇上升，超過儲能瓶內(nèi)氣體壓力，則使換向閥自動打開，油缸內(nèi)高壓油迅速進(jìn)入儲能瓶,煤矸石粉碎機(jī)動錐下降，排礦口擴(kuò)大，把金屬物體排出粉碎腔。

我公司與國內(nèi)高等院校聯(lián)合、吸收同行的技術(shù)，逐步開發(fā)生物質(zhì)鍋爐，并在實(shí)踐運(yùn)營中不斷加以改進(jìn)，目前已形成成熟穩(wěn)定的技術(shù)、產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)不同生物質(zhì)的特性和形狀尺寸，我們已經(jīng)研制開發(fā)了固定爐排、活動爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式，橫水管、單縱、雙縱三種本體結(jié)構(gòu)，四大系列生物質(zhì)燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)不同，我公司生物質(zhì)燃料鍋爐的主要特點(diǎn)如下：通過在爐膛內(nèi)設(shè)計(jì)布置的二次風(fēng)，擾動煙氣動力工況，及時補(bǔ)充氧氣燃燼揮發(fā)份，提高熱效率并減少排放。合理設(shè)計(jì)對拱和后部爐排的保護(hù)，并避免產(chǎn)生爐膛周期性微爆。對于含水分廢料，增加預(yù)熱段長度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對于用氣量高峰負(fù)荷，或廢料中含膠水等易結(jié)焦成份，則在爐膛內(nèi)布置大量受熱面予以解決。對于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態(tài)，設(shè)計(jì)多種送料方式和單一送料方式供用戶選擇。

與燃煤鍋爐相比，生物質(zhì)燃料成本低廉，大幅降低運(yùn)行費(fèi)用。我公司可以針對用戶各種不同生物質(zhì)燃料的使用要求進(jìn)行單設(shè)計(jì)，為用戶提供價值的產(chǎn)品。

DZL系列生物質(zhì)鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹

適用燃料

本產(chǎn)品采用鏈條爐排，適用燃料為成型顆粒燃料，可加少量木條、木塊，也可與煤混燒。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。

（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強(qiáng)化傳熱效果，達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn)，提高了鍋爐的熱效率。

（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。

（5）運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。

（6）采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。

（7）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，了鍋爐煙塵排放達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。

（8）特的雙層二次風(fēng)設(shè)計(jì)，改善了生物質(zhì)燃料著火條件，采用了立風(fēng)室，達(dá)到了合理布風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)形成一個有利于燃燒的空氣動力場，使得燃燒溫度高、燃燒。