CAP1400燃料定型組件作為第二階段工作的標(biāo)志性成果,具有承上啟下的重要里程碑意義。在2015年12月31日原型組件成功研制的基礎(chǔ)上,CAP1400燃料定型組件根據(jù)“系統(tǒng)優(yōu)化、整體集成”的設(shè)計理念,開展了30余項設(shè)計及制造工藝優(yōu)化改進,完成了包括燃料組件整體機械試驗、水力試驗、防異物試驗、流致振動試驗等在內(nèi)的20余項整體性能驗證試驗,充分論證了CAP1400燃料組件整體性能符合研發(fā)預(yù)期目標(biāo),并在“組件抗震、抗流致振動磨蝕、裂變產(chǎn)物源項控制、防異物”等關(guān)鍵性能指標(biāo)方面達到水平。

直流蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)技術(shù)特點:
一、非壓力容器,消除安全隱患,無人值守,;
二、低氮環(huán)保,達到家嚴排放標(biāo)準;
機械工業(yè)聯(lián)合會特別顧問朱森第認為,“”沿線家中,不少基礎(chǔ)設(shè)施尚未完備的家為制造企業(yè)提供了很大的市場機遇。企業(yè)應(yīng)當(dāng)抓住家實施“”戰(zhàn)略的機遇,推動更多具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高新產(chǎn)品“走出去”。經(jīng)濟交流中心副理事長、商務(wù)部原副部長魏建認為,時至今日,“”對制造和品牌來說,是的歷史機遇。手機、箱、電腦等一系列制造的誕生并“走出去”,不但是一個大崛起不可或缺的標(biāo)志,還是制造企業(yè)長盛不衰的。
三、無需報批年檢,機構(gòu)檢測報告;
四、一鍵啟動,變頻給水,控溫,按需供汽;
五、二十秒出蒸汽,升溫快,蒸汽溫度193℃;
除了上述街道照明外,飛利浦針對室內(nèi)亦有提供POE解決方案,以網(wǎng)線供電結(jié)合燈具與IT設(shè)備,讓物聯(lián)網(wǎng)結(jié)合燈具,成為新時代智慧照明。在公共景觀領(lǐng)域,飛利浦則提供ActiveSite解決方案,以范圍為架構(gòu)的遠端控系統(tǒng),維護及管理的智慧連網(wǎng)照明系統(tǒng)。而運動迷熱愛的各種體育場館,飛利浦則采用ArenaExperience解決方案給不同的球場,不僅提供級燈光,更帶來舞臺燈光效果,讓智慧照明更貼近人們的生活,也讓市民更有感。

六、能耗低,熱損小、持續(xù)供汽,綜合節(jié)能率高達30%以上;
七、模組化設(shè)計,立運行集成管理,可自動啟停,智能輪換模組;
八、全智能控制和轉(zhuǎn)換技術(shù),工業(yè)4.0技術(shù)運用,可接物聯(lián)網(wǎng);
九、配套純水處理,水質(zhì)自動測技術(shù),讓蒸汽更純凈衛(wèi)生,結(jié)垢;
十、設(shè)備體積小,安裝簡單,移機方便,功能,用途廣泛,使用壽命長;
蒸汽發(fā)生器采用“直流蒸汽發(fā)生技術(shù)”,水流通過即可瞬間產(chǎn)生蒸汽,無壓力容器, 模塊容積僅3.6L,消除安全隱患。家檢測報告無需報檢和特種設(shè)備年檢。
鍋爐產(chǎn)生蒸汽的過程
1、儲水需要壓力容器,容水量30L以上;
2、加熱至沸騰,溫爐過程需25分鐘以上。
1、無需儲水,模塊容積 3.6L;
2、二十秒即可出蒸汽。
二、直流蒸汽發(fā)生器核心優(yōu)勢:
顛覆了傳統(tǒng)鍋爐儲水—加熱—沸騰—產(chǎn)生蒸汽的工作原理和過程,運用自主研發(fā)的“蒸汽直流發(fā)生技術(shù)”,使水流進入設(shè)備后瞬間轉(zhuǎn)化成蒸汽,從開機到產(chǎn)生蒸汽在20秒內(nèi)完成。沒有壓力容器就省去了將儲水加熱至沸騰的過程,此過程的能耗和熱損也節(jié)省了下來。
經(jīng)實際案例實測,蒸汽利用能力較燃氣蒸汽鍋爐綜合節(jié)能30%以上。
蒸汽發(fā)生器采用微電腦智能控制系統(tǒng),防水觸摸式按鍵設(shè)計,
具備一鍵式操作功能,控壓、控溫,全智能化系統(tǒng)無需常人值守,省去人工費用。智能故障代碼自查系統(tǒng),當(dāng)出現(xiàn)缺水、缺氣、壓力不穩(wěn)定等異常情況時,設(shè)備自動保護并自動顯示故障代碼,異常 情況輕松搞定!單機多模塊設(shè)計,即使有模塊出現(xiàn)故障,其 模塊可以繼續(xù)運行,整機可以帶故障運行,不影響生產(chǎn)。
”此外,倪光南還指出,的問題是“各自為政,合作意識很差”?!白鼋K端操作系統(tǒng)的有十多家,這肯定是太多了。”倪光南認為,這樣會有太多的內(nèi)耗,結(jié)果就是難以成事。“們的終端操作系統(tǒng)出不來,資源分散是很致命的?!痹谝淮谓邮苊襟w采訪時,倪光南就拋出這樣的看法。說:“科技人員的毛,是寧做雞頭,不做鳳尾;三個和尚沒水喝,就是團隊合作精神較差。在信息領(lǐng)域,這個缺點也存在。當(dāng)然,有很的個體,比哪個家都不差。
HD蒸汽發(fā)生器集成化程度高、體積小,程度的節(jié)省了 空間占用,以HD-MZ1000為例,近1蒸噸的蒸發(fā)量,體積只有長 1980mm*寬950mm*高1860mm,相當(dāng)于一臺十字開門箱的體積,且安裝簡便, 可實現(xiàn)一天快裝,可隨時調(diào)整設(shè)備位置。
分布式模塊化智能管理系統(tǒng),可聯(lián)機、可單控,根據(jù)應(yīng)用需求隨時調(diào)整控制方式。需要擴大生產(chǎn)規(guī)模時可以輕松添加蒸汽模塊,任意調(diào)節(jié)功率。
盡管其團隊也開發(fā)出類似功能的“納米游泳機器人”,但是們大部分長得更像是一個小潛水艇,而如何讓納米機器人向前推進,傳統(tǒng)的靈感來自于細菌螺旋狀的尾部。實驗發(fā)現(xiàn),這個“納米魚”比以往的類似功能的機器人更加有效。帝理工研發(fā)無線供電技術(shù),續(xù)航有保障多數(shù)基于機載電池的多軸在單次充電后,續(xù)航時間都難以超過30分鐘,這讓它們執(zhí)行任務(wù)的能力受到了很大的限制。盡管們可以通過電纜將能源輸送給,但是局限性還是很大——這僅適用于懸浮觀察之類的小范圍應(yīng)用。
三、直流蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)理論基礎(chǔ)
它是多學(xué)科綜合理論結(jié)合的結(jié)晶。以多模塊蒸汽機組為構(gòu)架,以蒸汽特性和理論為基礎(chǔ),結(jié)合了諸如數(shù)學(xué)、流體力學(xué)、燃燒學(xué)、熱力學(xué)、傳熱學(xué)、空氣及管材物理特性、電氣自動化等眾多科學(xué)。尤其是對直流蒸汽發(fā)生技術(shù)的動態(tài)能量平衡現(xiàn)象,進行了充分的研究和論述,形成了的物理模型。將水蒸汽相變現(xiàn)象和低氮燃燒現(xiàn)象進行了詳盡的研究和分析,取得了應(yīng)用場景的意外滿意度。
五大核心技術(shù):
一、直流蒸汽發(fā)生技術(shù);
二、蒸汽持續(xù)傳輸技術(shù);
三、智能低耗傳輸技術(shù);
四、智能控制和轉(zhuǎn)換技術(shù);
五、低水壓啟動技術(shù);
、按需驅(qū)動的潤滑系統(tǒng)確保在8DT中實現(xiàn)更高的效率。根據(jù)不同情況,它能夠為變速器的每個子部件分別供電,以達到上述目的。在機械方面,潤滑系統(tǒng)由通過液壓控制單元聯(lián)接的兩個泵組成。存儲在變速箱控制單元上的冷油流量管理(COFM)軟件會確保這些復(fù)雜過程協(xié)調(diào)而有序進行。根據(jù)驅(qū)動條件,它不斷測定所有變速器部件的當(dāng)前體積流量要求?;诖耍珻OFM根據(jù)需要設(shè)置油流,并使用兩個泵應(yīng)對所需。此外,COFM具體地為每個擋位確定齒輪傳動裝置的冷卻要求,并且持續(xù)為進行動力傳動階段的每個變速器子部件及時提供所需的潤滑油流量。
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