WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），VOCs按化學結(jié)構(gòu)可以進一步分為烷烴類、芳烴類、酯類、醛類等，目前已鑒定出的有3余種。目前，對有機廢氣回收處理的方法主要有冷凝法、吸收法、吸附法[3，4]和膜分離技術(shù)等。其中，吸附法具有方法簡單、環(huán)保、效率較高等優(yōu)點，是常用的處理有機廢氣的方法。而隨著新型吸附材料活性碳纖維的開發(fā)利用和改良，吸附法的應(yīng)用將會更加廣泛?；钚蕴祭w維具有很大的比表面和豐富的微孔，孔徑分布窄，比顆?；钚蕴?G：C)有很更大的吸附容量和更快的吸附、脫附速率[5，6]，適用于低濃度范圍的污染氣體吸附，且可再生，屬于環(huán)保型吸附材料。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
對工業(yè)循環(huán)冷卻水中常用阻垢劑的種類及性能進行了綜述，介紹了有機多元磷酸阻垢緩蝕劑和水溶性聚合物阻垢分散劑，并簡單介紹了幾種其他類型的阻垢劑。指明了磷系配方存在的問題，對阻垢劑的發(fā)展前景做了展望，認為未來的阻垢劑將向著綠色環(huán)保型方向發(fā)展。冷卻水在使用時不斷循環(huán)和濃縮，水中的礦物質(zhì)含量也會不斷增加，從而引起設(shè)備管道結(jié)垢，腐蝕。污垢的存在不但會影響傳熱效率，還會產(chǎn)生垢下腐蝕。循環(huán)水中防垢十分重要。
鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內(nèi)的熱交換時間，達到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動調(diào)節(jié)的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。
采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。
采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負荷來調(diào)節(jié)燃料供給，達到更加節(jié)能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。
采用活動爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對鍋爐內(nèi)部進行檢查、維護、保養(yǎng)。
此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。
工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示
性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設(shè)計、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達到國家要求。
5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負荷能力強。設(shè)計合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。
8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計算機智能分析，自動調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實時處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動控制水平
鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現(xiàn)了人機對話和遠程控制。
由于引入了膜系統(tǒng)，因此在二次濃縮過程中大量的廢水已經(jīng)被分離，因此蒸發(fā)過程溶劑量大大減少，也降低了蒸發(fā)的能源消耗。同時經(jīng)過膜前期的濃縮，終析出的鹽純度也更高。但是目前該脫硫廢水處理工藝也存在諸多問題，雖然后期蒸發(fā)量降低但是在前期的膜分離過程中也需要加入部分藥劑同時膜系統(tǒng)造價較高，成本得不到有效降低。另外正滲透過程中需要使用碳銨溶液，后期回收也需要使用大量的蒸汽，而且對于終析出的混鹽也沒有有效的分離方法，增加了后期處理的難度。
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