WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），流體正常流動時無顯示，總量計數(shù)器字數(shù)不增加1.檢查電源線、絲、功能選擇開關(guān)和信號線有無斷路或接觸不良2.檢查顯示儀內(nèi)部印刷版，接觸件等有無接觸不良3.檢查檢測線圈4.檢查傳感器內(nèi)部故障，上述1-3項檢查均確認正?；蛞雅懦收希源嬖诠收犀F(xiàn)象，說明故障在傳感器流通通道內(nèi)部，可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁，有無異物卡住，軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象解決方案1.用歐姆表排查故障點2.印刷板故障檢查可采用替換備用版法，換下故障板再作細致檢查3.做好檢測線圈在傳感器表體上位置標記，旋下檢測頭，用鐵片在檢測頭下快速移動，若計數(shù)器字數(shù)不增加，則應(yīng)檢查線圈有無斷線和焊點脫焊4.去除異物，并清洗或更換損壞零件，復(fù)原后氣吹或手撥動葉輪，應(yīng)無摩擦聲，更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗，求得新的儀表系數(shù)未作減小流量操作，但流量顯示卻逐漸下降1.過濾器是否堵塞，若過濾器壓差增大，說明雜物已堵塞2.流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動，閥門開度自動減少3.傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物，阻力增加而減速減慢解決方案1.消除過濾器2.從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷，確認后再修理或更換3.卸下傳感器清除，必要時重新校驗流體不流動，流量顯示不為零，或顯示值不穩(wěn)1.傳輸線接地不良，外界干擾信號混入顯示儀輸入端2.管道振動，葉輪隨之抖動，產(chǎn)生誤信號3.截止閥關(guān)閉不嚴泄露所致，實際上儀表顯示泄漏量4.顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞，產(chǎn)生的干擾解決方案1.檢查層，顯示儀端子是否良好接地2.加固管線，或在傳感器前后加裝支架防止振動3.檢修或更換閥4.采取短路法或逐項逐個檢查，判斷干擾源，查出故障點顯示儀示值與經(jīng)驗評估值差異顯著1.傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕，磨損嚴重，雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常，儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊，變形，影響正常切割磁力線，檢測線圈輸出信號失常，儀表系數(shù)變化：流體溫度過高或過低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過大導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常，儀表系數(shù)變化。45排液管drain為管道或設(shè)備低點排液而設(shè)置的管道。放氣管vent為管道或設(shè)備高點放氣而設(shè)置的管道。用管件4.1管件pipefittings(fittings)管道系統(tǒng)中用于直接連接、轉(zhuǎn)彎、分支、變徑以及用作端部等的零部件,包括彎頭、三通、四通、異徑管、管箍、內(nèi)外螺紋接頭、活接頭、快速接頭、螺紋短節(jié)、加強管接頭、管堵、管帽、盲板等(不包括閥門、法蘭、緊固件、墊片)。2彎頭elbow使管道轉(zhuǎn)向的管件。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
高壓限流熔斷器一般不宜降低電壓使用，以避免熔斷體截斷電流時，產(chǎn)生的過電壓超電網(wǎng)允許的2.5倍工作電壓。一般用三相電路的高壓熔斷器其額定電壓按相應(yīng)額定線電壓選擇；用于單相系統(tǒng)熔斷器，其額定電壓按高相電壓的115%選擇；用于三相中性點絕緣系統(tǒng)或諧振接地系統(tǒng)時，因系統(tǒng)可能發(fā)生所謂雙接地故障，即一個故障點在電源側(cè)面而另一個在負載側(cè)，且不同相。此時熔斷器的額定電壓應(yīng)按高線電壓選擇。用于三相中性點直接接地或經(jīng)阻抗中性點接地系統(tǒng)時，按高線電壓選擇。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調(diào)節(jié)的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負荷來調(diào)節(jié)燃料供給，達到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對鍋爐內(nèi)部進行檢查、維護、保養(yǎng)。

此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設(shè)計、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負荷能力強。設(shè)計合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計算機智能分析，自動調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實時處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現(xiàn)了人機對話和遠程控制。
學(xué)會識別和預(yù)防閥門的常見泄漏故障，一般而言，閥門的常見泄漏故障包括兩種，即填料函泄漏和關(guān)閉件泄漏。填料函泄漏是跑、冒、滴、漏的主要方面，在工廠里經(jīng)常見到。關(guān)于閥門漏水、漏汽的防范措施。所有閥門進廠后進行不同等級的水壓試驗。所有閥門在安裝前加裝相應(yīng)等級的墊片。在過修過程中認真檢查有無添加盤根、盤根壓蓋是否擰緊。閥門在安裝前檢查閥門內(nèi)部是否有塵土、沙粒、氧化鐵等雜物。

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