冷凝鍋爐就是利用的泠凝器與節(jié)能器來吸收鍋爐排除的高溫煙氣中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。已有數(shù)據(jù)顯示，美國石化行業(yè)VOCs排放量可占到原油加工量的.1%～.2%，其中涉及到設(shè)備管線組件泄漏檢測與修復(fù)(LD：R)的VOCs泄漏排放可占到煉油企業(yè)VOCs總泄漏量的4%～6%?？梢?，采用LD：R技術(shù)管控好石化行業(yè)的VOCs排放意義重大，尤其是在我國近年來環(huán)境問題日益，霧霾天氣日益增多的大環(huán)境下，對石化行業(yè)VOCs排放進行管控已經(jīng)迫在眉睫。我國《區(qū)域大氣污染十二五規(guī)劃》中早提出開展行業(yè)治理，完善VOCs污染體系，并啟動了區(qū)域大氣污染十二五規(guī)劃工程項目，其中工業(yè)VOCs治理項目涉及全國各地共3個VOCs治理項目；天津市發(fā)布了我國個VOCs綜合排放標準(《天津市工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》(DB12/524214))，彌補了國內(nèi)地方VOCs治理無法可依的空白；1月我國財政部下發(fā)地方12個省、直轄市財政廳，對《揮發(fā)性有機物排污收費試點辦法》征求意見，按照該試點辦法，對VOCs排放收費高達1～3萬元/tVOCs；2月，繼環(huán)保部發(fā)布了相關(guān)VOCs排放量計算方法之后，上海市則公布了包括石化行業(yè)在內(nèi)的5個行業(yè)VOCs排放量計算方法(試行)，該計算方法(試行)中針對泄漏元件導(dǎo)致的VOCs排放量，采用基于泄漏元件單個泄漏點濃度(單位為ppm，1ppm=1-6)的一整套計算公式獲取單個泄漏點VOCs排放量(單位為t)，并終加和所有泄漏點排放量獲取石化行業(yè)總體VOCs排放量。
本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結(jié)構(gòu)，具有良好的熱伸縮性。
管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對接結(jié)構(gòu)，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
受熱面積充裕，大爐膛結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質(zhì)排放量少。
鍋爐燃燒室設(shè)計合理，完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。
選擇性催化還原法(SCR)是在催化劑作用下，通過還原劑將氮氧化物還原成氮氣，從而達到煙氣脫硝的目的。利用氨氣(NH3)作為還原劑的SCR技術(shù)是目前應(yīng)用廣的固定源煙氣脫硝方法。常見的SCR脫硝系統(tǒng)通常布置在鍋爐的省煤器和空預(yù)器之間，反應(yīng)溫度為35度左右，采用負載釩鎢氧化物的化鈦作為催化劑，其脫硝效率能達到9%以上。但還存在著以下缺點：催化劑長期受到粉塵的磨損和堿/堿土金屬的侵蝕容易中毒；需要鍋爐系統(tǒng)在省煤器和空預(yù)器之間預(yù)留較大的布置空間；存在一定的熱量損失。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標均優(yōu)于國家一類地區(qū)標準。
熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關(guān)規(guī)定。
焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應(yīng)力，焊接質(zhì)量。自動化焊接設(shè)備，的探傷合格率。
外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。
采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。
PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權(quán)的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。
以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。
工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結(jié)構(gòu)，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；
2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；
3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，負荷適應(yīng)性強，燃燒完全，熱效率大于105%；
4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；
5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出；
6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；
7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；
8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；
9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。
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