生物質(zhì)鍋爐介紹
生物質(zhì)鍋爐燃料來源廣泛，
導(dǎo)熱油爐介紹熱力管網(wǎng)、熱設(shè)備的保溫.保溫的范圍1.外表面溫度大于5℃的各種設(shè)備管道及其附件.2.工業(yè)生產(chǎn)中需要防止或減少設(shè)備、管道及其附件內(nèi)介質(zhì)凝固、凍結(jié)的部位.3.工業(yè)生產(chǎn)中不宜保溫的設(shè)備、管道及其附件,其外表溫度超過6℃,而又需經(jīng)常操作維修,能引起燙傷的部位..保溫材料性能要求1.導(dǎo)熱系數(shù):在65℃時,導(dǎo)熱系數(shù)值不得大于.12千卡/米時,并有明確的隨溫度變化的導(dǎo)熱系數(shù)方程式或圖表.2.抗壓強度:成型制品的抗壓強度3公斤/厘米2.3.注明高使用溫度.4.容重小、應(yīng)標明數(shù)值.5.耐火性、吸水率、耐腐蝕性等,注明其數(shù)值.保溫工程設(shè)計的原則1.保溫后的設(shè)備管道及其附件的散熱損失應(yīng)小于國家規(guī)定的允許大散熱值.2.在保溫材料的物理、化學性能滿足工藝要求的前提下,應(yīng)選用導(dǎo)熱系數(shù)低、密度小、價格低廉的保溫材料.3.保溫材料和保溫厚度的選擇,應(yīng)使由于保溫所花的材料、安裝、維修的成本和保溫后的散熱損失在整個壽命期內(nèi)達到低的費用.是選用導(dǎo)熱油爐,要注意以下三個方面:1.煤種的適用導(dǎo)熱油爐的機組設(shè)計是以某一代表性煤種的成分為設(shè)計依據(jù)的,選用導(dǎo)熱油爐一定要注意適應(yīng)本地區(qū)的煤種.另外還要選用新型、熱、自動化程度高的導(dǎo)熱油爐2.參數(shù)選擇鍋爐一般在額定負荷的8％－9％時,隨著負荷的下降,效率也要下降.一般選用鍋爐的容量比實際用汽量大1％就行了,如選擇的參數(shù)不正好是系列標準,則選用較高一檔參數(shù)的鍋爐.鍋爐輔機的選擇也要參照上述原則,避免大馬拉小車.3.數(shù)量的選擇原則是要考慮鍋爐正常檢修停爐,又要注意鍋爐房里的鍋爐臺數(shù)不多于3－4臺.鍋爐要裝省煤器為了減少排煙熱損失,提高鍋爐熱效率,在鍋爐尾部煙道設(shè)置省煤器受熱面,利用煙氣的熱量加熱鍋爐給水,達到節(jié)能目的,加裝省煤器后,提高給水溫度,使爐水與給水溫差減小,減少了鍋爐給水產(chǎn)生的熱效力.國家規(guī)定:凡4噸/時鍋爐排煙溫度不大于25℃.4噸/時鍋爐排煙溫度不大于2℃.1噸/時導(dǎo)熱油爐排煙溫度不大于16℃,否則應(yīng)安裝省煤器.導(dǎo)熱油爐公司本著誠信經(jīng)營的宗旨，竭誠為用戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和的服務(wù)。
是可再生的綠色能源，它幾乎不含硫份、灰分少，其生長過程能吸收燃燒過程產(chǎn)生的全部CO2，實現(xiàn)CO2零排放。生物質(zhì)能源將逐步代替煤炭，成為主要能源之一。生物質(zhì)燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑（≤3mm）、片（≤50mm）、條塊（＞50mm）狀三種。
我公司與國內(nèi)高等院校聯(lián)合、吸收同行的技術(shù)，逐步開發(fā)生物質(zhì)鍋爐，并在實踐運營中不斷加以改進，目前已形成成熟穩(wěn)定的技術(shù)、產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)不同生物質(zhì)的特性和形狀尺寸，我們已經(jīng)研制開發(fā)了固定爐排、活動爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式，橫水管、單縱、雙縱三種本體結(jié)構(gòu)，四大系列生物質(zhì)燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)不同，我公司生物質(zhì)燃料鍋爐的主要特點如下：通過在爐膛內(nèi)設(shè)計布置的二次風，擾動煙氣動力工況，及時補充氧氣燃燼揮發(fā)份，提高熱效率并減少排放。合理設(shè)計對拱和后部爐排的保護，并避免產(chǎn)生爐膛周期性微爆。對于含水分廢料，增加預(yù)熱段長度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對于用氣量高峰負荷，或廢料中含膠水等易結(jié)焦成份，則在爐膛內(nèi)布置大量受熱面予以解決。對于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態(tài)，設(shè)計多種送料方式和單一送料方式供用戶選擇。
與燃煤鍋爐相比，生物質(zhì)燃料成本低廉，大幅降低運行費用。我公司可以針對用戶各種不同生物質(zhì)燃料的使用要求進行單設(shè)計，為用戶提供價值的產(chǎn)品。
DZL系列生物質(zhì)鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹
一、適用燃料
本產(chǎn)品采用鏈條爐排，適用燃料為成型顆粒燃料，可加少量木條、木塊，也可與煤混燒。
一、結(jié)構(gòu)特點
（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變?yōu)闇蕪椥泽w結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋筒下部鼓包。
（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。
（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。
（5）運行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。
（6）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。
（7）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下，了鍋爐煙塵排放達到國家環(huán)保規(guī)定的指標。
（8）特的雙層二次風設(shè)計，改善了生物質(zhì)燃料著火條件，采用了立風室，達到了合理布風，使爐膛內(nèi)形成一個有利于燃燒的空氣動力場，使得燃燒溫度高、燃燒。
生物質(zhì)成型燃料說明
生物質(zhì)成型燃料是采用農(nóng)林廢棄物（如秸稈、木屑、甘蔗渣等）作為原材料，經(jīng)過粉碎、烘干、混合、擠壓等工藝流程，制成的成型（如顆粒狀、棒狀、塊狀等）燃料。主要用于替代傳統(tǒng)化石能源（煤、油、天然氣），在研制開發(fā)的生物質(zhì)燃燒機中直接燃燒的一種新型清潔燃料。
1、生物質(zhì)成型燃料BMF的成分構(gòu)成
BMF由可燃質(zhì)、無機物和水分組成，主要含有碳（C）、氫（H）、氧（O）及少量的氮（N）、硫（S）等元素，并含有灰分和水分。各種成分構(gòu)成如下：
▲碳：BMF燃料屬于低碳燃料，含碳量少（約為45-50%），尤其固定碳的含量低（約為16％），因此燃燒時碳排放低。
▲氫：BMF燃料含氫量多（約為5-8%），揮發(fā)分高（大于70%），因此燃燒特性好。
▲氧：BMF燃料含氧量高（約35-40%）。生物質(zhì)燃料含氧量明顯地多于礦物質(zhì)煤，它使得生物質(zhì)燃料易于引燃。
▲硫：BMF燃料中含硫量少于0.08%，環(huán)保特性好，燃燒時不必設(shè)置煙氣脫硫裝置。
▲灰分：BMF顆粒燃料采主要用的木質(zhì)類生物質(zhì)作為原料，灰分含量較低，只有1.5-3%。
2、生物質(zhì)成型燃料BMF的熱值
生物質(zhì)成型燃料BMF的熱值為15－19MJ/Kg，約2～3kgBMF替代1Kg燃料油或1立方天然氣。
3、生物質(zhì)成型燃料BMF的特性
▲作為的均質(zhì)燃料，成型燃料在輸送、儲存、傳動和燃燒方面都可以自動控制，其方便程度可以與輕質(zhì)燃油相媲美；
▲固體燃料，密度大，體積小，貯存安全方便，清潔干凈；
▲燃料揮發(fā)份高，著火容易，燃燒特性好，燃燼率高；
▲含硫量極低，僅為燃料油的1/20左右，不用采取任何脫硫脫硝措施即可達到環(huán)保要求；
▲含灰分低，常規(guī)除塵裝置即可滿足環(huán)保要求；
▲排放：生物質(zhì)燃燒排放的CO2與其在生長過程中吸收的CO2相同，且替代了化石能源，減少了凈排放，根據(jù)《京都議定書》機制，生物質(zhì)燃料CO2為生態(tài)排放。
下一篇：http://www.sun000666.com/nuantongkongtiao/88-9d2dvke2oe9805.html
