關(guān)鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃?xì)忮仩t,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加腿济荷镔|(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
WNS系列全自動(dòng)燃油(氣)蒸汽鍋爐(實(shí)用新型專利),工業(yè)硅電爐的煙氣治理,目前各級(jí)高度重視,各廠家急需解決的首要問題。一談到煙氣治理,大家就想到的治理技術(shù)和投資,如何去治理的問題。根據(jù)多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明,煙氣量產(chǎn)生的大小與廠家的技術(shù)和管理關(guān)系很大。生產(chǎn)技術(shù)穩(wěn)定、管理的企業(yè),產(chǎn)品質(zhì)量高,消耗低,除塵效果好,排放達(dá)標(biāo)。技術(shù)管理差的企業(yè),產(chǎn)品質(zhì)量差,消耗高,污染嚴(yán)重。在生產(chǎn)過程中,除設(shè)備結(jié)構(gòu)影響外,生產(chǎn)操作技術(shù)的控制直接影響電爐煙氣量的大小。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu),從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境,提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中,尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu),避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
對(duì)電鍍污泥摻量為2.5%的膠凝材料水化28d后的試樣和污泥原樣進(jìn)行浸出分析,重金屬浸出結(jié)果如表4所示。由表4可知,電鍍污泥摻量達(dá)到2.5%時(shí)的膠凝材料其重金屬浸出濃度均滿足GB585.3-27的要求。由于電鍍污泥摻量較小且膠凝材料對(duì)電鍍污泥中重金屬起到一定固化作用,在摻量相對(duì)較低的情況下,此膠凝材料中的重金屬在實(shí)際應(yīng)用中不易被浸出。主要結(jié)論與建議1、物理測(cè)試結(jié)果表明,膠凝材料的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間隨著電鍍污泥摻量的增加而增加。
鍋爐熱達(dá)90%以上,采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合,煙氣流通面積依次減小,使煙氣等速流動(dòng),了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間,達(dá)到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分,節(jié)省燃料,從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。
采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉,散熱損失更小。
采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng),鍋爐及供汽(供水)可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來調(diào)節(jié)燃料供給,達(dá)到更加節(jié)能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法,對(duì)地基無特殊要求,不需地腳螺栓固定,安裝簡(jiǎn)單易行。
采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu),不但可匹配各種燃燒器,而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu),可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
此型號(hào)鍋爐為開發(fā)的新款全自動(dòng)燃油(氣)蒸汽鍋爐,產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理,工藝性能良好。
工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油(氣)蒸汽鍋爐(實(shí)用新型專利),采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu),改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境,提高鍋爐效率和使用壽命;全部煙氣通道置于水中,尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì),煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu),避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示
性能優(yōu)勢(shì)
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行,確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu),火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu),既提高了強(qiáng)度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接,并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷,確保焊接質(zhì)量達(dá)到國(guó)家要求。
5、鍋爐水容量大,適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置,蒸汽帶水率低于4%,滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒,聚四氟作絕緣材料。從上方插入,不易掛污,性能可靠,使用壽命長(zhǎng)。
8、前后煙箱為鉸鏈連接,可輕松打開,檢修維護(hù)方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(jié)(選配):該系統(tǒng)能成功檢測(cè)煙氣中的含氧量,并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中,通過計(jì)算機(jī)智能分析,自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比,使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài),燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動(dòng)控制水平
鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件,不但性能可靠,而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話和遠(yuǎn)程控制。
加化處理法處理后的脫硫廢水具有高含鹽量、高腐蝕性的特點(diǎn),基本不為城市污水處理廠接受。由于其對(duì)設(shè)備腐蝕性較大,亦難以進(jìn)入系統(tǒng)廣泛回用。目前主要回用于干灰調(diào)濕、灰場(chǎng)噴灑、煤場(chǎng)噴灑、水力除渣等工藝系統(tǒng)?,F(xiàn)今,絕大多數(shù)電廠干灰利用良好,缺乏灰場(chǎng)噴灑、調(diào)濕的實(shí)施條件;而廢水若進(jìn)入煤場(chǎng)噴灑系統(tǒng),會(huì)隨燃煤進(jìn)入燃燒系統(tǒng),所含鹽分因水分蒸發(fā)而結(jié)晶,可能會(huì)導(dǎo)致鍋爐燃燒器及燃燒器邊側(cè)爐管產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕;電廠采用干排渣后耗水量也將明顯減少。
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