關(guān)鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃?xì)忮仩t,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加腿济荷镔|(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐介紹確定泵的臺數(shù)和備用率:對正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,一般只用一臺,因?yàn)橐慌_大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當(dāng),(指揚(yáng)程、流量相同),大泵效率小泵,故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵,而不用兩臺小泵,但遇有下列情況時,可考慮兩臺泵并聯(lián)合作:流量很大,一臺不銹鋼齒輪泵達(dá)不到此流量。對于需要有5%的備用率大型泵,可改兩臺較小的泵工作,兩臺備用(共三抬)對某些大型泵,可選用7%流量要求的泵并聯(lián)操作,不用備用泵,在一臺泵檢修時,另一抬泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上7%的輸送。
生物質(zhì)鍋爐燃料來源廣泛,是可再生的綠色能源,它幾乎不含硫份、灰分少,其生長過程能吸收燃燒過程產(chǎn)生的全部CO2,實(shí)現(xiàn)CO2零排放。生物質(zhì)能源將逐步代替煤炭,成為主要能源之一。生物質(zhì)燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑(≤3mm)、片(≤50mm)、條塊(>50mm)狀三種。
同一種型號的工程機(jī)械,由于設(shè)計水平,制造質(zhì)量,使用環(huán)境以及使用維修單位的技術(shù)和管理水平各不相同,其使用壽命會有很大的差別。工程機(jī)械的研究,設(shè)計,制造,安裝直至運(yùn)行,保養(yǎng)和維修全過程,都有責(zé)任為延長機(jī)械的壽命作出貢獻(xiàn)。設(shè)計方面的設(shè)計是延長機(jī)械使用壽命的首要環(huán)節(jié)。日本提出“設(shè)計立業(yè)”,遂使日本產(chǎn)品經(jīng)久耐用,行銷。在我國的鐵路施工現(xiàn)場,主力設(shè)備許多是日本產(chǎn)品,根據(jù)工程學(xué)設(shè)計的座椅、操縱臺、環(huán)保型的低噪聲發(fā)動機(jī),賞心悅目的流線型駕駛室等深受使用都?xì)g迎。
我公司與國內(nèi)高等院校聯(lián)合、吸收同行的技術(shù),逐步開發(fā)生物質(zhì)鍋爐,并在實(shí)踐運(yùn)營中不斷加以改進(jìn),目前已形成成熟穩(wěn)定的技術(shù)、產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)不同生物質(zhì)的特性和形狀尺寸,我們已經(jīng)研制開發(fā)了固定爐排、活動爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式,橫水管、單縱、雙縱三種本體結(jié)構(gòu),四大系列生物質(zhì)燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)不同,我公司生物質(zhì)燃料鍋爐的主要特點(diǎn)如下:通過在爐膛內(nèi)設(shè)計布置的二次風(fēng),擾動煙氣動力工況,及時補(bǔ)充氧氣燃燼揮發(fā)份,提高熱效率并減少排放。合理設(shè)計對拱和后部爐排的保護(hù),并避免產(chǎn)生爐膛周期性微爆。對于含水分廢料,增加預(yù)熱段長度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對于用氣量高峰負(fù)荷,或廢料中含膠水等易結(jié)焦成份,則在爐膛內(nèi)布置大量受熱面予以解決。對于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態(tài),設(shè)計多種送料方式和單一送料方式供用戶選擇。
與燃煤鍋爐相比,生物質(zhì)燃料成本低廉,大幅降低運(yùn)行費(fèi)用。我公司可以針對用戶各種不同生物質(zhì)燃料的使用要求進(jìn)行單設(shè)計,為用戶提供價值的產(chǎn)品。
DZL系列生物質(zhì)鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹
適用燃料
本產(chǎn)品采用鏈條爐排,適用燃料為成型顆粒燃料,可加少量木條、木塊,也可與煤混燒。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1)采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒,使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu),取消了管板區(qū)的拉撐件,減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程,解決了管板裂紋的難題。
(2)鍋筒下部由于布置了上升管排,消除了鍋筒底部的死水區(qū),使泥渣不易沉積,鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻,預(yù)防了鍋筒下部鼓包。
(3)采用傳熱螺紋煙管,獲得了強(qiáng)化傳熱效果,達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn),提高了鍋爐的熱效率。
(4)結(jié)構(gòu)緊湊,與同類型鍋爐比較,外形尺寸小,節(jié)省鍋爐房基建投資。
(5)運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。
(6)采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱,提高了傳熱系數(shù)和熱效率,由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用。煙管內(nèi)不易積灰,起到自清掃的作用。
(7)爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下,了鍋爐煙塵排放達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。
(8)特的雙層二次風(fēng)設(shè)計,改善了生物質(zhì)燃料著火條件,采用了立風(fēng)室,達(dá)到了合理布風(fēng),使?fàn)t膛內(nèi)形成一個有利于燃燒的空氣動力場,使得燃燒溫度高、燃燒。
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