按溶劑類型分油性漆功能耐酸 耐堿 耐腐蝕附著力強單件凈重25kg干燥時間≤ 2h總固含量≥ 80%

om-5涂料的主要特性:
耐磨：多種組份組成的陶瓷功能填料，相互協同賦予了涂層的耐磨、防腐性能。使用壽命長：涂層使用壽命長，耐久性好，損壞的涂層可以方便的進行修補，在制備、涂裝和涂層過程中對環(huán)境。
om-5涂料的使用范圍：
適用于各種鍋爐爐壁、窯爐、煙道、煙囪、化酸池、脫硫設備、防塵設備等。

用途：該漆與OM底漆配套使用，可做惡劣環(huán)境的防腐蝕涂料及濕熱帶或化工環(huán)境儀器、設備保護用涂料。
技術要求：
項目 指標顏色及外光滑平整柔韌性，mm 不大于 2固體含量，%65-75沖擊強度，kg/㎝250附著力，級不大于260%硫酸 一月無變化
耐水性(浸于室溫為25±1℃的蒸餾水中)48h 無明顯變化干燥時間，h不大表干1實干24

om-5防腐涂料的光澤度遠遠優(yōu)于人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能。用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。OM-5防腐涂料含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化。緊跟著電廠、火電廠、熱電廠等腐蝕性的普及和維修保養(yǎng)認知的加深和以來，隨著河北巨迪節(jié)能科技有限公司的進入高空防腐市場，目前國內很多大中型企業(yè)都加快了設備爐架油漆防腐維修保養(yǎng)力度。

我們也都知道，煙囪是現在很多工廠或者是個人都的設施。一直以來，也都存在著很多個使用材料，但是往往有很多沒有防腐的功能，所以不能很好的使用，但是因為高空鋼結構防腐，所以現在的煙囪建設也把它應用到這上面來。目前，由于傳統(tǒng)酚醛樹脂、醇酸樹脂防腐涂料具有價格低的優(yōu)勢：在防腐涂裝工程中仍被不少單位采用，但由于它們固有的性能缺陷，加之隨著各種防腐涂料被研制開發(fā)并逐步得到應用，業(yè)內人士及用漆單位對產品也逐步了解和接受，傳統(tǒng)酚醛、醇酸等油基漆的產量占防腐產量的比例一直呈下降趨勢，但和發(fā)達國家相比，仍然存在一定差距。

OM-5防腐涂料施工方案OM-5防腐涂料施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。氣溫5℃以下的低溫條件下，由于傳統(tǒng)雙組份環(huán)氧防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在設有升溫裝置的涂漆車間內，進行分段涂裝。涂抹時先底層，后中層，在面層。除銹6小時內，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。OM-5防腐涂料使用步驟底漆干后進行OM-5防腐涂料施工。OM-5防腐涂料的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在層膠泥干后（一般間隔一天）在進行。

OM-5防腐涂料施工一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至完全漿布或氈沁透。根據現場環(huán)境溫度按照相應的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（佐涂公司提示您：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。局部耐磨層施工工藝在防腐部位有較大的磨損狀況需要在OM-5防腐涂料涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層，以防腐層的質量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。耐磨層的涂抹施工過程與OM-5防腐涂料的施工過程相同，即采用涂抹磙壓法施工。抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面。