振動(dòng)篩自動(dòng)真空上料、加料輸送設(shè)備是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備，利用管道內(nèi)真空與環(huán)境空間的氣壓差，在管道內(nèi)形成氣體流動(dòng)，帶動(dòng)粉狀物料運(yùn)動(dòng)，從物料接料地兒密閉輸送到振動(dòng)篩的過程。

粉體投料設(shè)備應(yīng)用于反應(yīng)釜的投料，代替人工向反應(yīng)釜內(nèi)投料，使反應(yīng)釜處于密閉狀態(tài)，有機(jī)溶劑的外溢，避免了人工投料時(shí)，產(chǎn)生的反應(yīng)釜內(nèi)粉塵的外揚(yáng)，減少了車間粉塵揚(yáng)塵，改善車間工作環(huán)境。使用反應(yīng)釜投料設(shè)備代替人工投料，及減少人工又降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，符合當(dāng)下的環(huán)保要求，反應(yīng)釜加料采用密閉形式的投料方式。

移動(dòng)真空上料機(jī)，可實(shí)現(xiàn)真空上料機(jī)的自由移動(dòng)、設(shè)備上料高度自由升降，一臺真空上料機(jī)可供多設(shè)備機(jī)使用，為企業(yè)節(jié)約成本。設(shè)備的升降高度可根據(jù)客戶要求定制。

移動(dòng)真空上料機(jī)采用外置真空源，真空度更高吸料速度更快，通過真空泵江真空輸送機(jī)內(nèi)變?yōu)檎婵諣顟B(tài)，在管道內(nèi)形成氣流，帶動(dòng)物料的快速輸送，物料由投料袋吸料到真空上料機(jī)倉內(nèi)，在卸料到下一工段的設(shè)備中，上料機(jī)底部與下一工段設(shè)備采用密閉鏈接，投料過程中密閉不會出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象，改善車間的工作環(huán)境，提高工作效率。

食品粉末真空上料輸送機(jī)運(yùn)用的設(shè)計(jì)理念，筒節(jié)模塊化拉神制作，采用快裝卡箍連接，員工拆裝方便，便于員工操作。設(shè)備內(nèi)壁鏡面級拋光Ra≤0.4，落料順暢無阻，內(nèi)壁符合食品級要求，達(dá)到歐盟FDA認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)和GMP要求。設(shè)備材質(zhì)有多種材質(zhì)可選啊如SUS304、SUS316L或鈦鋼等材質(zhì)，材質(zhì)選取多樣性來滿足客戶的要求?？刂撇糠植捎肞LC控制，并配備人機(jī)交換屏，方便員工對設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、更改與監(jiān)控。
閉粉體顆粒真空上料輸送投料機(jī)采用外接式真空源，啟動(dòng)按鈕后真空輸送機(jī)倉內(nèi)變?yōu)檎婵?，在物料管道中形成氣流，帶?dòng)物料的快速輸送，物料到達(dá)輸送機(jī)倉內(nèi)后，再卸料到下一工段的暫存?zhèn)}卸料的同時(shí)進(jìn)行反吹，吹落附著在氣固分離器外側(cè)的物料，對氣固分離器進(jìn)行清潔透氣率。卸料完成后又開始吸料、卸料依次循環(huán)進(jìn)行?？刂撇糠植捎肞LC控制，根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝編制特定的運(yùn)行程序客戶車間的生產(chǎn)需求，設(shè)備的外形也可根據(jù)客戶現(xiàn)有的空間條件進(jìn)行定制，以滿足生產(chǎn)需求。
此設(shè)備也可用于含有有機(jī)溶劑的粉體物料的密閉輸送，采用氮?dú)膺M(jìn)行惰性氣體保護(hù)，物料管道接地消除靜電，降低危險(xiǎn)系數(shù)。以達(dá)到物料密閉安全的密閉輸送。