3、工作原理模溫機由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具，再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果模溫機在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會打開電磁閥接通進(jìn)水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會打開加熱器。

4、模溫機的種類是根據(jù)使用的導(dǎo)熱流體(水或?qū)嵊?來劃分的。用運水式模溫機通常大出口溫度95℃。用運油式模溫機用于工作溫度≥150℃的場合。通常情況下，帶有開口水箱加熱的模溫機適于用水溫機或油溫機，大出口溫度為90℃至150℃，這種模溫機的主要特點是設(shè)計簡單，價格經(jīng)濟(jì)。在這種機器的基礎(chǔ)上又衍生了一種使用高溫水溫機，其可允許的出口溫度為160℃或更高，由于在溫度90℃的時候，水的熱傳導(dǎo)性比同溫度下的油好很多，因此這種機器有著的高溫工作能力。除次之外，還有一種強制流動的模溫機，出于安全因素，這種模溫機設(shè)計工作溫度為150℃以上，使用導(dǎo)熱油。為了防止模溫機加熱器里的油過熱，該機使用了強制流動泵送系統(tǒng)，且加熱器由一定數(shù)量的的管子堆疊組成，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導(dǎo)流。

塑料被廣泛用作家用電器、汽車、手機、個人電腦、醫(yī)療器械和照明設(shè)備中不可或缺的部件。隨著我國經(jīng)濟(jì)實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定增長，家電、汽車、手機、PC、醫(yī)療器械等行業(yè)受益于良好的外部環(huán)境，實現(xiàn)了快速發(fā)展。下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進(jìn)一步刺激了對塑料的需求。2010年，中國塑料零部件制造業(yè)有2286家企業(yè)，同比增長24.54%；銷售收入1061.25億元，同比增長26.38%。

“十二五”期間，我國汽車、家電、消費電子、醫(yī)療器械等下游產(chǎn)業(yè)將繼續(xù)保持快速發(fā)展。這些行業(yè)對塑料零件的需求將繼續(xù)擴大，需求也將呈現(xiàn)和精密趨勢。預(yù)計“十二五”期間，中國塑料零部件制造業(yè)的銷售規(guī)模將達(dá)到1700億元。據(jù)中投公司調(diào)查，中國塑料零部件制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力進(jìn)一步增強，企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心數(shù)量不斷增加；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、企業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整，產(chǎn)業(yè)強度逐步提升；行業(yè)整體優(yōu)勢進(jìn)一步增強，與國際發(fā)達(dá)國家的差距逐步縮小。在某些方面已達(dá)到世界水平，進(jìn)入了由大國向大國可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵時期。江蘇、浙江、上海、廣東等地的塑料零部件制造業(yè)蓬勃發(fā)展。企業(yè)數(shù)量和產(chǎn)銷規(guī)模均處于全國地位，行業(yè)區(qū)域集中度較高。同時，國內(nèi)企業(yè)也取得了快速發(fā)展，行業(yè)實力進(jìn)一步增強。但與此同時，國外企業(yè)也看好，逐步加大投資。Nepro、Herbie International Group和annally Group等跨國公司的進(jìn)入使該行業(yè)的競爭更加激烈。

折疊原料分類
塑膠原料按照合成樹脂的分子結(jié)構(gòu)分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分:對于熱塑性塑膠指反復(fù)加熱仍有可塑性的塑膠:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹脂制得的得塑膠,像一些酚醛塑膠及氨基塑膠,不常用.

按照應(yīng)用范圍分主要有通用塑膠如PE/PP/PVC/PS等,工程塑膠如ABS/POM/PC/PA等常用的幾種.另外還有一些特殊塑膠如耐高溫高濕及耐腐蝕及其他一些為用途而改性制得的塑膠.

折疊配色程序
配色是著色的重要環(huán)節(jié)之一，配色是進(jìn)行初步配方的設(shè)計，然后就是對初步配方進(jìn)行調(diào)整，使之適合于規(guī)模生產(chǎn)，且塑料制品顏色的均勻一致性。

1.1 初步配方的設(shè)計

(1) 根據(jù)塑料制品整體設(shè)計的要求，尋找出與標(biāo)準(zhǔn)色樣相近似的樣品作為參照物。參照物選擇得當(dāng)與否，直接關(guān)系到著色效果的好壞。為了便于尋找到較佳的著色參照物，平時應(yīng)多積累、多制備些著色塑料色板或塑料色料以備參照，同時還應(yīng)把自己選色經(jīng)驗和教訓(xùn)編成相應(yīng)的著色配方，以供參考。

(2)在無參照物的情況下，應(yīng)仔細(xì)觀察分析塑料制品(樣品)的顏色色光、色調(diào)及亮度等，確定顏色屬性，確定所用顏色是透明色，還是不透明色，其中是否含有其他特殊顏料(如熒光顏料、金屬顏料等)，然后根據(jù)孟塞爾顏色系統(tǒng)顏色。

(3)從色調(diào)、亮度、濃淡度等方面反復(fù)比較與標(biāo)準(zhǔn)色樣和參照物的差別，在此基礎(chǔ)上對參照物的著色劑配方進(jìn)行修正，擬定出初步配方。

或者按照孟塞爾顏色系統(tǒng)標(biāo)定原理設(shè)計所需顏色，并擬定初步配方。

1.2 調(diào)整配方 按照擬定的初步配方進(jìn)行實物著色試驗，將制得著色實樣與標(biāo)準(zhǔn)色樣和參照物一起進(jìn)行比較，進(jìn)一步調(diào)整著色配方。然后根據(jù)調(diào)整后的配方再制備實樣進(jìn)行比較，

再調(diào)整配方，如此反復(fù)多次，直到實樣色調(diào)與標(biāo)準(zhǔn)色樣相同或達(dá)到接近標(biāo)準(zhǔn)色樣的令人滿意的程度為止。后確定著色配方進(jìn)行生產(chǎn)。不過選定的顏色通常會與實際生產(chǎn)中塑料制品所呈現(xiàn)的色澤不盡相同，導(dǎo)致這些差別的原因很大程度上是顏色稱量誤差。那么如何使配色準(zhǔn)確?如何在連續(xù)生產(chǎn)中使配色一致呢?

配色的準(zhǔn)確建立在選準(zhǔn)確顏(染)料的基礎(chǔ)上，顏(染)料選擇建立在對制品所達(dá)效果的理解和對樣品的觀察上，理解和觀察樣品依賴于配色人員的經(jīng)驗與技巧。如今有許多單位采用儀器配色，但還有一些單位仍采用人工目測的方法進(jìn)行配色。人工目測的配色方法雖然簡單，但要求目測人員有豐富的經(jīng)驗。兩個物體在同一光源(如日光)下看時，其顏色則可能是不同的。同樣，對于一個觀察者來說，兩個物體的顏色可能是完全一樣的;而對于另一個觀察者來說，則又可能是不一樣的。我們稱這兩個物體為條件等色體或叫條件等色對，也有稱之為條件配色體或可變配色體。如果要求兩個物體在任何光源下看起來都一樣，則意味著這兩個物體的分光反射曲線相同。這種配色叫做非條件配色或不可變色配色。不可變配色要求在配色樣品中使用相同的著色劑。要想把塑料的色彩調(diào)到不可變配色的程度是不可能的。這有多方面的原因，例如，同一種顏料的分散度在不同的塑料中各不相同;在一種塑料中，有時需要進(jìn)行消色或調(diào)色，以清除原塑料中的其他色調(diào);而在另一種塑料中，則可能不需要進(jìn)行這種調(diào)整。了解了這些情況，我們在實際配色過程中做到心中有數(shù)了，不去追求不可變配色。既然我們所配的顏色都是可變配色，那么我們應(yīng)以哪個條件為準(zhǔn)呢?這就要具體問題具體分析了，原則是盡量模擬產(chǎn)品終使用的環(huán)境進(jìn)行觀察配色。如產(chǎn)品終是在戶外使用，那么在配色時也應(yīng)該在自然光下進(jìn)行選色。

2.1目測配色

一個有經(jīng)驗的配色人員，在配色之前，對他所需要的著色劑有比較清晰的概念。要掌握著色劑混用著色的一般規(guī)律，還應(yīng)對所用的著色劑的性能，如色調(diào)、色光、遷移性、耐熱性、耐候性、化學(xué)穩(wěn)定性等有比較清楚的了解，同時積累有代表性的各種塑料著色樣品和配色。在找到適合的著色劑配方之前，進(jìn)行大量的試驗，并對同一顏色進(jìn)行反復(fù)地調(diào)色，直到獲得所需要求的顏色為止。顯然，目測配色法是一種試湊方法，不是很科學(xué)。由于此方法較為簡單實用，至今仍被廣泛采用。但此種方法很費時間，要求操作人員有比較豐富的經(jīng)驗，否則將很難操作。

2.2儀器配色

儀器配色法是在目測配色法的基礎(chǔ)上引申出來的。此法采用分光光度計和其他測量儀器代替人眼和大腦的功能。色彩比例的試湊過程是通過計算機模擬進(jìn)行的，而不需要對塑料進(jìn)行著色的實際混合。操作人員只需要測量反射率，即它的標(biāo)準(zhǔn)值，并選擇用于配色的顏料即可。通過調(diào)整配色顏料的濃度，使該測量系統(tǒng)與標(biāo)準(zhǔn)的換算值一致。如果操作人員選擇的顏料合理，該系統(tǒng)將以質(zhì)量分?jǐn)?shù)的形式輸出一個配方，然后再將百分比配方轉(zhuǎn)換成質(zhì)量配比。

1. 松退的設(shè)定。
松退正確位置=過膠圈移動位置+螺桿越位距離
2. 松退位置設(shè)定的重要性
松退位置設(shè)定過大，會造成回料吸氧，使膠料氧化和產(chǎn)生氣泡。位置設(shè)定過小，使料筒內(nèi)壓力大，剪切力過高使膠料分解，射嘴流涎。位置誤差不能超過0.4mm.
3. 熔膠位置的設(shè)定
熔膠位置=產(chǎn)品的重量/（大行程/大熔膠量）
4. 氣輔注塑的主要優(yōu)點（GAM）
能抽空厚型材料芯部，制成空心管件，可節(jié)省材料，縮短周期時間。
在注塑中采用氣體可使壓力均勻分布，當(dāng)塑料冷卻和固化時，氣體可通過膨脹對塑料的體積收縮進(jìn)行補償。
降低模塑制品內(nèi)應(yīng)力，從而提高外形穩(wěn)定性，消除變形和翹曲現(xiàn)象。
5. 活塞桿外徑中間小,兩頭大問題?
由于中孔針過熱產(chǎn)品收縮不均衡,造成活塞桿外徑中間小,兩頭大.中孔針可采用散熱快的磷銅材料來做,模具在產(chǎn)品中間部分排氣.