當可燃氣體（城市煤氣、天然氣、液化石油氣）由微電腦操控體系按程序操控進入焚燒器的焚燒頭內，由一次風與可燃氣體混合，焚燒焚燒，二次風助燃，完成充沛焚燒。焚燒狀況由火焰主動盯梢體系檢測操控焚燒，當焚燒呈現(xiàn)故障（焚燒室缺氧、可燃氣體欠壓、可焚燒氣體斷流、氣量不足等），操控體系宣布指令，供氣體系的電磁閥迅速封閉，切斷氣電源，焚燒器主動吹掃后停機，指示故障。

工業(yè)爐燒嘴點火過程中有時會爆燃現(xiàn)象，給爐窯操作者添加了幾絲恐懼，雖然不會產生大的經濟損失，但還是有潛在的危險。從燃燒過程來講，這個過程可分為兩個階段，個階段稱為著火階段，第二個階段即為著火后的燃燒階段。在階段中，燃料和氧化劑進行緩慢的氧化作用，氧化反應所釋放的熱量只是提高可燃混合物的溫度和累積活化分子，并沒有形成火焰。在第二階段中，反應速度進行得很快，并發(fā)出強烈的光和熱，形成火焰。

如何有效的進行燃氣工業(yè)爐余熱回收利用，是提高燃燒設備熱利用率可行之舉，目前市場燃燒裝置以天然氣、液化氣為主，近期天然氣價格的上漲，不少燃油燃燒器被使用，但無論那種燃燒設備，余熱利用都是其共同探究之處，例如常見的余熱資源有鋼鐵工業(yè)中焦爐的焦炭顯熱、燒結礦顯熱、熱風爐燃燒煙氣余熱、高爐用冷卻水的低溫水以及加熱爐、玻璃窯爐、鍛造加熱爐、熱處理爐、干燥爐、烘干爐的氣體余熱等，但是余熱回收要有一定的判斷標準，對不同的燒嘴燃燒系統(tǒng)，應確立一定的標準，來判斷其余熱利用的優(yōu)劣程度。