在混凝土澆灌過(guò)程中，要隨時(shí)用探錘測(cè)量混凝土面實(shí)際標(biāo)高。導(dǎo)管下口與混凝土相對(duì)位置，統(tǒng)計(jì)混凝土澆灌量，及時(shí)做好記錄。

4）混凝土澆筑到頂部3m時(shí)，可在孔內(nèi)放水適當(dāng)稀釋泥漿，或?qū)?dǎo)管埋深減為1米，或適當(dāng)放慢澆灌速度，以減少混凝土排除泥漿的阻力。澆灌順利進(jìn)行。

5）當(dāng)混凝土澆到樁頂時(shí)，一般采用比設(shè)計(jì)高0.5~0.6m，本工程為800cm。

鉆孔打樁施工，沖擊鉆打樁，反循環(huán)鉆孔，旋挖鉆施工，烏卡斯打樁機(jī)，橋梁基礎(chǔ)樁施工，電力塔樁基施工，護(hù)坡打樁，電廠打樁，廠房打樁，風(fēng)電基礎(chǔ)打樁

測(cè)量定位

測(cè)量定位

先根據(jù)規(guī)劃部門(mén)測(cè)設(shè)的建筑物定位坐標(biāo)點(diǎn)和高程點(diǎn)，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)用全站儀引測(cè)現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn)，經(jīng)甲方代表及監(jiān)理核驗(yàn)后，作為現(xiàn)場(chǎng)施工放樣的依據(jù)。然后根據(jù)該點(diǎn)進(jìn)行軸線、樁位放樣和標(biāo)高控制。現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)用混凝土澆筑，并安設(shè)防護(hù)標(biāo)志，防止施工中碰撞而發(fā)生位移。

樁位測(cè)定分初測(cè)、復(fù)測(cè)，分別為挖埋護(hù)筒前和埋設(shè)護(hù)筒后，復(fù)測(cè)合格后，打入Ф12定位鋼筋一根，作為鉆孔機(jī)定位標(biāo)點(diǎn)，然后用水準(zhǔn)儀測(cè)定其護(hù)筒和地坪標(biāo)高，經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可就位施工。

工期不可預(yù)測(cè)

2、適用土層廣，巖溶發(fā)育地區(qū)慎用

╋原理

卷?yè)P(yáng)機(jī)懸吊設(shè)計(jì)要求孔徑（刃腳直徑）沖錘上下往復(fù)沖擊，將硬質(zhì)土或巖層破碎成孔，部分碎渣和泥漿擠入孔壁中，大部分成為泥渣，隨泥漿循環(huán)排出，然后灌注水下混凝土成樁。

鋼筋籠制作

一、鋼筋籠加工盡量在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，場(chǎng)地整平，搭設(shè)簡(jiǎn)易加工棚（防雨），鋼筋進(jìn)場(chǎng)→鋼筋檢驗(yàn)（原材、接頭工藝送檢現(xiàn)場(chǎng)接頭送檢<300個(gè)為1組>）→加工成型→隱蔽驗(yàn)收→安裝、固定（在鋼筋籠錨固頭上焊吊筋，垂直度及保護(hù)層厚度）

二、主筋在同一截面接頭數(shù)量不得超過(guò)50%，接頭間距大于錨固長(zhǎng)度（11G101-1 53頁(yè)），主筋、加勁箍單面焊搭接長(zhǎng)度大于10D，雙面焊大于5D（為避免焊縫不飽滿，適當(dāng)加長(zhǎng)1cm）

灌注混凝土的質(zhì)量控制措施

1、第二次清孔孔底沉渣不得大于50mm，監(jiān)理人員確認(rèn)清孔后報(bào)料。

2、開(kāi)始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300～500mm。

3、砼初灌量要將導(dǎo)管內(nèi)水全部壓出，并能將導(dǎo)管初次埋入砼內(nèi)1～1.5m深；導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為2～6米，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面。

灌注水下混凝土連續(xù)施工，每根樁的灌注時(shí)間應(yīng)按車混凝土的初凝時(shí)間控制，對(duì)灌注過(guò)程中的故障應(yīng)記錄備案。

5、應(yīng)控制后一次灌注量，超灌高度宜為0.8～1m，鑿除浮漿高度后暴露的樁頂混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)設(shè)計(jì)要求。

6、試塊留置：每樁50m3為一組，標(biāo)養(yǎng)。

7、澆灌完畢后清洗導(dǎo)管。

8、整理檢驗(yàn)批資料報(bào)監(jiān)理、存檔