谷冷機(jī)送出的空氣與糧堆層層換熱，溫度逐層升高，相對溫度逐層下降；采用空氣循環(huán)處理方式，從而降低儲(chǔ)糧溫度、控制糧堆濕度，實(shí)現(xiàn)低溫儲(chǔ)糧。制冷系統(tǒng)協(xié)同工作將空氣冷卻，離心風(fēng)機(jī)將冷空氣送入糧倉并實(shí)現(xiàn)均勻分布，冷空氣與谷物進(jìn)行熱交換降低谷物溫度，溫濕度控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測并調(diào)節(jié)環(huán)境參數(shù)，后冷卻后的空氣循環(huán)使用并部分排出系統(tǒng)，以保持冷卻效果和空氣流動(dòng)。

谷冷機(jī)能確保糧堆低溫，抑制蟲霉和糧食陳化，溫濕度可調(diào)，不受氣候限制，可處理各種糧食問題，且多倉適用，提高設(shè)備效率。以其的降溫效果、節(jié)能環(huán)保特性、運(yùn)行穩(wěn)定性，強(qiáng)移動(dòng)性以及的溫濕度控制等特點(diǎn)，在糧食儲(chǔ)存領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用，為糧食的安全儲(chǔ)存和品質(zhì)保持提供了有力的保障。

谷冷機(jī)滿足的性能要求
1.耐磷化氫熏蒸
蒸發(fā)器不易與PH3氣體反應(yīng)，
控制電路與環(huán)境氣體隔絕。
防粉塵防結(jié)凍報(bào)警要求
蒸發(fā)器、換熱器有效防粉塵堵塞，
過濾網(wǎng)清洗維護(hù)方便。
2.節(jié)能性
匹配相應(yīng)冷量及足額蒸發(fā)面積
和冷凝面積，采取節(jié)能降耗措施。
3.保水性
大風(fēng)量小溫差模式，減少脫水效應(yīng)，
避免空間和糧食水份損失。
4.操作性
控制具有斷電記憶功能，
可隨時(shí)開關(guān)機(jī)，可現(xiàn)場手動(dòng)操作。
5.性
便于維護(hù)，環(huán)境適應(yīng)性，
經(jīng)濟(jì)節(jié)能性，系統(tǒng)狀態(tài)可視。
6.安全性
控制設(shè)備有防浪涌保護(hù)等，
電箱不小于8h鹽霧。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1. 保持濕度和溫度是谷物冷卻機(jī)不同于其他制冷設(shè)備的關(guān)鍵所在，可根據(jù)要求實(shí)現(xiàn)風(fēng)量的變化達(dá)到去顯熱的作用，系統(tǒng)內(nèi)配置了加濕器，可實(shí)現(xiàn)對糧食均勻加濕的功能。
2.采用電動(dòng)三通閥調(diào)節(jié)流入冷凝熱回器的制冷劑流量，能控制出風(fēng)溫度的波動(dòng)，從而使糧堆制冷控溫精度≤1℃，濕度精度控制在≤0.1%。
3. 在工況條件為環(huán)境溫度10-60℃，相對濕度為10-95%，糧食入倉初始溫度為15-40℃，氣壓為101kPa的情況下，溫度設(shè)定范圍5-25℃可調(diào)。
4.采取了低噪音大漿葉風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)及箱體背貼消音棉等措施可使工作噪聲≤70分貝。
5.采用PLC自動(dòng)控制模式，可根據(jù)回風(fēng)的溫度和濕度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的能量調(diào)節(jié)及再熱升溫升濕控制，同時(shí)PLC的送風(fēng)溫度和濕度可以進(jìn)行靈活設(shè)定確保谷物無結(jié)露現(xiàn)象。

可以使糧食保持良好的色、香、味、粘、硬度等新鮮品質(zhì)和蒸煮品質(zhì)。糧面控溫機(jī)可以保持谷物的相應(yīng)活性，這主要體現(xiàn)在一定水分的大米中酶的活性常溫貯藏的大米。能有效抑制害蟲的活動(dòng)和繁殖，減少使用農(nóng)藥熏殺害蟲的頻率。避免化學(xué)熏蒸污染。糧面控溫機(jī)能抑制高水分糧食中生命的旺盛活動(dòng)，降低糧食的呼吸熱值，提高糧食安全水分2%。系統(tǒng)綜合運(yùn)行成本低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
物料干燥過程中，可根據(jù)不同物料的要求，人為控制熱交換時(shí)間，實(shí)現(xiàn)等進(jìn)等出，一次即可實(shí)現(xiàn)干燥要求(特殊物料可干燥兩次或三次)。采用兩次潔凈熱風(fēng)置換，對物料進(jìn)行熱交換。物料出機(jī)后，經(jīng)過六級環(huán)境自然風(fēng)冷卻，使物料比環(huán)境溫度高3-8。在物料干燥過程中，漂浮物經(jīng)過負(fù)壓風(fēng)選，然后進(jìn)行篩選和清洗。工作原理糧食經(jīng)過清理后，由提升機(jī)送到烘干機(jī)的儲(chǔ)糧段，由料位裝置自動(dòng)控制。谷物在干燥機(jī)內(nèi)的運(yùn)行方向與熱風(fēng)(冷風(fēng))的流動(dòng)方向呈橫流，實(shí)現(xiàn)預(yù)熱、干燥、換向、干燥、冷卻的全過程，由帶式輸送機(jī)通過出料段排出。