普通臥式砂磨機(jī)按工作筒體的有效容積分為:WS-15、WS-20、WS-25、WS-30和WS-45五種機(jī)型。 按與物料接觸的材質(zhì)分為碳鋼和不銹鋼。按具體使用條件和要求,分防爆和普通電機(jī)共二十種機(jī)型。
是利用料泵將經(jīng)過攪拌機(jī)預(yù)分散潤(rùn)濕處理后的固-液相混合物料輸入筒體內(nèi),物料和筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器攪動(dòng),從而使物料中的固體 微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強(qiáng)烈的碰撞、摩擦、剪切作用,達(dá)到加快磨細(xì)微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經(jīng)過動(dòng)態(tài)分離器分離研磨介質(zhì),從出料管流出。臥式砂磨機(jī)特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細(xì)的產(chǎn)品。
該機(jī)設(shè)計(jì),密閉式連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)品研磨分散細(xì)度均勻、品質(zhì)好,生產(chǎn)。物料在密閉狀態(tài)下生產(chǎn),有效防止了物料的干涸結(jié)皮和溶劑揮發(fā)。雙端面機(jī)械密封,雙重保護(hù),零泄漏。全新動(dòng)態(tài)分離結(jié)構(gòu),出料更加暢快,而且易損件少配有外筒移動(dòng)拆裝支架,拆裝、維修十分方便。送料泵采用齒輪泵或氣動(dòng)隔膜泵,送料大小調(diào)節(jié)方便,工作性能可靠。另外臥式砂磨機(jī)不用的安裝基礎(chǔ),可以隨時(shí)根據(jù)需要變更安裝位置。
臥式砂磨機(jī)可以分為臥式錐形砂磨機(jī)和臥式棒銷式砂磨機(jī)。臥式錐形砂磨機(jī)特點(diǎn)是設(shè)計(jì),密閉式連續(xù)性生產(chǎn),產(chǎn)品研磨分散細(xì)度均勻、品質(zhì)好,生產(chǎn),雙端面機(jī)械密封,雙重保護(hù)、零泄漏,全新動(dòng)態(tài)分離機(jī)構(gòu),出料更加暢快,廣泛應(yīng)用于涂料、染料、油墨、感光材料、醫(yī)藥等行業(yè)。
研磨介質(zhì)填充率從40%增加至75%時(shí),運(yùn)行電流曲線呈上升趨勢(shì),反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)得到充分?jǐn)噭?dòng),能量需求變化大;填充率在75%-85%,運(yùn)行電流曲線變化平穩(wěn),反映砂磨機(jī)中的介質(zhì)達(dá)到一個(gè)平衡點(diǎn),能量需求穩(wěn)定;填充率大于85%,運(yùn)行電流曲線變化呈下降趨勢(shì),反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)過量,研磨介質(zhì)與分散盤之間有滑動(dòng)現(xiàn)象,分散盤不能帶動(dòng)所有研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng),能量需求降低。因此,根據(jù)砂磨機(jī)的電流變化曲線可知,研磨介質(zhì)適宜的填充率為80%。[1]
棒式珠磨機(jī)又稱棒式砂磨機(jī),在固定圓筒粉碎室內(nèi),裝有數(shù)個(gè)旋轉(zhuǎn)研磨盤以及各類研磨體的用以進(jìn)行研磨的機(jī)器。研磨體為渥太華砂、玻璃珠、鋼珠或陶瓷小球等。物料在旋轉(zhuǎn)研磨盤作用下與研磨體混合并旋轉(zhuǎn),經(jīng)與研磨體之間及與粉碎室各部分之間產(chǎn)生的研磨、剪切而粉碎。有臥式砂磨機(jī)及立式砂磨機(jī)之分,如圓筒形環(huán)隙式砂磨機(jī)和塔式砂磨機(jī)等。一般為濕式研磨。
納米砂磨機(jī)利用料泵將經(jīng)過攪拌機(jī)預(yù)分散潤(rùn)濕處理后的固-液相混合物料輸入筒體內(nèi),可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料,的提高了生產(chǎn)效率。
分散原理:主電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶帶動(dòng)分散軸作高速運(yùn)動(dòng),分散軸上的分散盤帶動(dòng)研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。該設(shè)備由于采用了機(jī)械密封使之達(dá)到全密閉,從而消除了生產(chǎn)中溶劑揮發(fā)損失,減輕了環(huán)境污染。另一方面,由于防止了空氣進(jìn)入工作筒體,避免了物料在生產(chǎn)過程中可能形成的干固結(jié)皮。
納米砂磨機(jī)電機(jī)安裝在簡(jiǎn)潔的機(jī)器框架上,通過V型皮帶來能量傳送;高精密隔離間隙具自潔功能,適用粒徑0.4~2mm研磨介質(zhì); 臥式納米砂磨機(jī)采用雙端面機(jī)械密封作為壓力阻抗裝置;錐形研磨腔間隙攪拌器,加工區(qū)域容積小,可降低產(chǎn)品交叉污染,易于更換產(chǎn)品;轉(zhuǎn)子、定子雙冷卻;研磨腔采用高耐磨材料;以壓力為動(dòng)力的機(jī)械活塞用于改變研磨腔的體積,從而調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量;控制面板整體嵌于機(jī)器框架上,所有控制鍵皆在其上;白色產(chǎn)品不會(huì)變灰。系統(tǒng)密封性好,磨損極低,散熱性好,生產(chǎn)能力高。錐形設(shè)計(jì)的研磨腔,使得磨珠在入料端沖擊強(qiáng)烈,物料在一進(jìn)入研磨腔就大程度地得到研磨,從而得到穩(wěn)定的、細(xì)度的研磨效果。