低氮燃燒器原油由對流室爐管進(jìn)入輻射室爐管，在輻射室內(nèi)，燃燒機(jī)噴出的火焰主要以輻射方式將熱量的一部分輻射到爐管外表面，另一部分輻射到敷設(shè)爐管的爐墻上，爐墻再次以輻射方式將熱輻射到背火面一側(cè)的爐管外表面上。這兩部分輻射熱共同作用，使?fàn)t管外表面升溫并與管壁內(nèi)表面形成了溫差，熱以傳導(dǎo)方式流向管內(nèi)壁，管內(nèi)流動的原油又以對流方式不斷從管內(nèi)壁獲得熱量，實現(xiàn)了加熱原油的工藝要求。

保養(yǎng)低氮燃燒器的方法有哪些
1.從壓力方面的保養(yǎng):這種養(yǎng)護(hù)方法適用于停止運行但是短暫維修不超過一周的鍋爐，將爐內(nèi)的水垢及時清理干凈，并重新加入合格的軟化水，使燃?xì)鉄崴仩t里的水溫在夏季時保持十度左右，冬季不能結(jié)冰；鍋爐內(nèi)也要定期給水，保持鍋爐內(nèi)壓力為正常的數(shù)值，防止空氣進(jìn)入鍋筒。
2.濕法保養(yǎng):此種養(yǎng)護(hù)的手段適用于停爐時間沒有超過一個月的燃?xì)鉄崴仩t，同時將里面的雜質(zhì)都清理干凈；其次關(guān)閉所有的入孔以及閥門等，再用的汞將配制好的堿性保護(hù)溶液放入鍋爐內(nèi)；在整個保養(yǎng)時間，應(yīng)該定期用微火烘爐，保持受熱表面的干燥性。
3.干法保養(yǎng):干法保養(yǎng)適用于停爐時間長的燃?xì)鉄崴仩t，其次也要與正在運行中的鍋爐完全隔絕，同時要求干燥劑不可以與鍋爐受熱的表面進(jìn)行直接接觸，一個月內(nèi)應(yīng)該檢查干燥劑放在鍋爐內(nèi)會不會產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。

燃?xì)鉄斓奶攸c
1.燃燒方法簡單，燒嘴容易實現(xiàn)自動化控制、智能化控制；
2.點火、?；鸩僮骱唵危⒖蓪崿F(xiàn)電子打火；
3.過?？諝庀禂?shù)α接近1.0，排煙損失小，無灰渣產(chǎn)生，有害氣體排量較小，有利于保護(hù)環(huán)境；
4.燃燒熱強(qiáng)度大，容積熱負(fù)荷高，一些燃?xì)鉄炜梢詫崿F(xiàn)無火焰燃燒；
5.燃?xì)鉄炜衫没厥沼酂?，以提高能源利用率?br/>
燒嘴中過?？諝庀禂?shù)太小時，由于燃燒不完全，不完全燃燒損失增大，使理論燃燒溫度降低，如果過剩空氣系數(shù)太大，則增加了燃燒產(chǎn)物數(shù)量，使燃燒溫度也降低。因此為提高爐內(nèi)實際燃燒溫度，應(yīng)在完全燃燒的前提下盡量降低空氣過剩系數(shù)。預(yù)熱空氣或燃?xì)饪杉哟罂諝夂腿細(xì)獾撵手?，從而使理論燃燒溫度提高，由于燃燒時空氣量比燃?xì)饬看蠛芏啵虼祟A(yù)熱空氣對提高爐內(nèi)溫度影響比較明顯。

工業(yè)爐燒嘴點火過程中有時會爆燃現(xiàn)象，給爐窯操作者添加了幾絲恐懼，雖然不會產(chǎn)生大的經(jīng)濟(jì)損失，但還是有潛在的危險。從燃燒過程來講，這個過程可分為兩個階段，個階段稱為著火階段，第二個階段即為著火后的燃燒階段。在階段中，燃料和氧化劑進(jìn)行緩慢的氧化作用，氧化反應(yīng)所釋放的熱量只是提高可燃混合物的溫度和累積活化分子，并沒有形成火焰。在第二階段中，反應(yīng)速度進(jìn)行得很快，并發(fā)出強(qiáng)烈的光和熱，形成火焰。

強(qiáng)迫著火是有一外加的熱源向局部區(qū)域的可燃混合物輸送熱量，使之提高溫度和增加活化分子的數(shù)量，迫使局部地區(qū)的可燃混合物完成著火過程而達(dá)到燃燒階段，然后以一定的速度向其他區(qū)域擴(kuò)展，導(dǎo)致全部可燃混合物的燃燒，例如靠電火花或熾熱物體來加熱局部區(qū)域的可燃混合物。在鍋爐中的燃?xì)?，油霧炬或煤粉氣流靠高溫?zé)煔獾幕亓骱蜖t墻的輻射換熱的加熱而達(dá)到著火條件，形成燃燒區(qū)域，燃燒區(qū)域就以一定的速度向未燃的氣流擴(kuò)展，使由燃燒器噴出的可燃混合物連續(xù)地著火和燃燒。