一、設(shè)備簡(jiǎn)介

    本設(shè)備可應(yīng)用于金屬材料高真空熱處理或用于不銹鋼、鈦及鈦合金、高溫合金零件的真空釬焊、然金剛石、鎢鋼、硬質(zhì)合金、人造單晶、CVD金剛石、PCD/PCBN陶瓷材料等，真空熱處理（包括真空退火、真空回火及真空消除應(yīng)力處理等）的高溫真空釬焊爐、主要應(yīng)用行業(yè)與工藝：3D打印金屬工件與合金材料的高真空熱處理；醫(yī)用記憶合金產(chǎn)品；醫(yī)用X射線管高真空除氣;金屬材料的真空釬焊。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、 漏氣率極低：是否能將漏率做到極低的值是衡量真空技術(shù)水平的關(guān)鍵指標(biāo)，對(duì)釬焊產(chǎn)品表面是否美觀及焊縫質(zhì)量有直接影響，艾科迅公司爐體制造嚴(yán)格按照真空工藝進(jìn)行，真空腔體為全不銹鋼材料，焊縫嚴(yán)格檢漏，密封原件采用進(jìn)口產(chǎn)品，并經(jīng)特殊處理，進(jìn)行真空檢漏儀檢漏，將漏率控制在1x10 ^-8Pa.m³/s以內(nèi)。

2、采用1臺(tái)前級(jí)泵機(jī)械泵BSV90+2臺(tái)分子泵FB-1600組成高真空機(jī)組，有效提高抽真空速率及極限真空。

3、使用材料：真空腔體采用內(nèi)外雙層水冷結(jié)構(gòu)不銹鋼制造，3層金屬鉬屏+3層不銹鋼金屬屏做為反射屏，設(shè)備使用壽命。

二、主要參數(shù)

1、爐型結(jié)構(gòu)：臥式，單室，爐體爐門采用雙層水冷，前開門結(jié)構(gòu)。由爐體、加熱室、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、電控及供電系統(tǒng)組成。

2、極限溫度：1300℃

3、加熱元件：金屬鉬片（環(huán)形布置于四周，溫場(chǎng)更均勻）

4、隔熱元件：金屬鉬屏和不銹鋼屏環(huán)形組合

5、測(cè)溫元件：進(jìn)口歐米伽N型熱電偶

6、控溫精度：±1℃

7、升溫速率 MAX：由室溫升至1000℃小于90min（空爐）

8、加熱尺寸：850×680mm（L×?）

9、工作區(qū)尺寸：600*400*400mm（L*W*H）

10、設(shè)備總功率：70KW

11、加熱功率：60kw

12、電源頻率：50Hz

13、電源電壓：三相 380 V（±10V）

14、外形尺寸：約寬2600mm*深2300mm*高2400mm。

15、占地面積：約8 m²   

16、加熱室：采用圓筒形加熱室結(jié)構(gòu)。隔熱屏采用多層鉬結(jié)構(gòu)，各層之間采用99剛玉陶瓷，發(fā)熱體為鉬片，鉬片均勻環(huán)繞在隔熱屏周圍，實(shí)現(xiàn)良好的溫度均勻性。具有使用壽命長(zhǎng)、隔熱保溫性能好、真空放氣量極少。外框使用不銹鋼（310S）板材料，并且焊接多道加強(qiáng)筋以不變形。

17、加熱控制：采用PID智能控溫模塊設(shè)計(jì)，可編輯30段升溫曲線，存貯20組工藝配方，組合PLC等實(shí)現(xiàn)超壓、超溫、過流等自動(dòng)報(bào)警保護(hù)功能，10寸液晶觸摸屏顯示操作，具有操作方便，功能強(qiáng)大，穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。

三、真空系統(tǒng)

1、真空配置： 兩臺(tái)復(fù)合分子泵FB-1600和一臺(tái)旋片機(jī)械泵BSV90

2、極限真空：≤6.67*10^-4Pa（空載、冷態(tài)、經(jīng)凈化）；

3、工作真空：≤6.67*10^-3Pa

4、真空測(cè)量： 復(fù)合真空計(jì)ZDF5227

測(cè)量范圍 1.0*10⁵~1.0*10^-5Pa

5、真空機(jī)組功率：8KW

6、優(yōu)點(diǎn)：、、低能耗、低噪音。

四、水冷系統(tǒng)：

真空爐爐體、爐門、真空機(jī)組、水冷電極都需要冷卻水。該系統(tǒng)由主供水管分配到各冷卻部位，采用閉式水循環(huán)系統(tǒng)，主管路配備水壓報(bào)警系統(tǒng)。進(jìn)水有分支接到自來水管道上，以備停電時(shí)緊急使用。

五、安全系統(tǒng)：

安全系統(tǒng)包括：停水、超溫、加熱過流、旋片泵、分子泵，設(shè)備具有自檢、故障自診斷、自動(dòng)保護(hù)、防止誤操作等功能。并具有聲光報(bào)警提示和具備相應(yīng)的聯(lián)鎖、互鎖保護(hù)