一、概述
氰凝防水防腐涂料是由多異氰酸酯化合物和端羥基化合物進行預聚反應而成的的高分子合成材料。數(shù)單組分，濕固化型，粘稠狀液體。該產(chǎn)品通過國家建筑工程質量監(jiān)督檢驗中心等機構測試，其附著力、柔韌性、耐沖擊強度、防水隔潮、水蒸汽透過量和水蒸氣透過系數(shù)等各項指標性能均非常。把它用于冷庫可以大量節(jié)能，因此采用S52-1聚氨酯氰凝是您的佳選擇。
二、用途或適用范圍
1、 該產(chǎn)品經(jīng)過潮氣固化成膜后，是冷庫、冷風庫、氣調(diào)庫防水防潮，污水處理廠，防止水蒸氣透過的佳阻隔材料。其性能目前尚無其它材料能夠替代。

三、施工方法
施工表面要求清潔干燥無油污，金屬、混凝土、合成材料等表面機械打磨處理干凈，符合底處理規(guī)定等級。表面溫度應露點3度以避免水汽凝結。應該注意冰點或其以下溫度會使表面結冰，會影響涂料的附著力。
o 刷涂/輥涂/空氣噴涂/無空氣噴涂
o 涂料本身的溫度應15℃，以正常的施工性能。施工環(huán)境溫度以不35℃為宜，禁止帶溫施工。涂料一般采用刷涂為佳，按4道以上匹配，涂層體系干膜厚度為>80μm。狹窄空間施工和干燥期間，應大量通風，避免雨水淋灑，刷涂間隔24h/道，整體涂層體系保養(yǎng)7d投入使用。
o 涂膜厚度可根據(jù)需要進行調(diào)整，但會相應改變用量和影響干燥時間。漆膜在涂裝期間若表面受污染，重涂前宜用高壓淡水沖凈，使其自干。
o 本品佳適用于復涂純環(huán)氧底漆處理的金屬結構表面和達到設計強度的混凝土表面防水防腐，在任何材料表面防腐防水時均可采用貼布加強（按使用要求選擇中堿無蠟玻璃纖維布、尼龍布、碳纖維布或合成纖維無紡布）；在要求適合防范日光長期暴露下的防腐、防水，可在涂層表面覆涂耐候型金屬色或本色面漆防護。
o 本品漆膜實際干燥大于48h，有降低覆涂層的粘結力的趨向。
o 一次涂刷過厚（濕膜大于100μm）易引起表面起泡。
o 本品未成膜忌水、醇、酸、堿、胺等的影響。

施工方法
1、清潔：清洗石材表面污染物，做到?jīng)]有浮土和砂漿。
2、具有使用壽命長，耐候，耐老化，耐油污及一定的耐酸性。
3、噴涂：石材表面干透后，用噴槍、刷子、滾筒在石材表面均勻噴涂,直至被處理面完全飽和。
4、養(yǎng)護：24小時內(nèi)不沾水、不受污染。 適于施工溫度0～40℃。

氰凝防水防腐涂膜使用過程中，經(jīng)常會遇到起鼓、針孔的現(xiàn)象，導致涂膜缺陷和防腐問題，尤其在金屬管道、混凝土污水池等潮濕環(huán)境中，起鼓、針孔更為常見，為什么會出現(xiàn)起鼓和針孔，以及如何解決？基材表面氧化物、可溶性鹽等物質是涂膜起鼓的誘發(fā)點。由于基材表面有油污、塵土、可溶性鹽等物質，或基材表面潮氣、水珠存在，在刷涂時基材表面有銹、潮氣等，涂膜干燥后這些地方的涂膜與基材表面附著不牢，潮氣積聚于低附著力區(qū)域，當溫度變化時，其受熱膨脹產(chǎn)生的蒸汽壓，是形成起鼓的主要原因。涂膜厚度也會影響起鼓，涂膜越厚，起鼓的傾向越大；涂膜越薄，在潮濕環(huán)境中又會發(fā)生滲透，當處于濕熱環(huán)境中，蒸汽壓、滲透壓雙重作用更會加劇起鼓產(chǎn)生。