燃油/燃?xì)忮仩t指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。
燃油/燃?xì)忮仩t可分為三個(gè)系列：WNS系列冷凝式臥式內(nèi)燃鍋爐、SZS系列冷凝式雙鍋筒縱置式鍋爐與DHS系列角管式鍋爐。
三個(gè)系列均采用大爐膛設(shè)計(jì)，熱達(dá)98%以上，NOx排放低至30mg/Nm3；前后煙箱均采用中正自創(chuàng)的密封結(jié)構(gòu)，確保煙箱不漏煙；同時(shí)具備全自動(dòng)安全運(yùn)行的特點(diǎn)。

本公司生產(chǎn)的0.5-20t/h(0.35-14MW)燃油(氣)蒸汽及熱水鍋爐，采用全濕背式結(jié)構(gòu)及傳熱元件，配套燃燒器及全自動(dòng)控制裝備。鍋爐采 用臥式內(nèi)燃三回程全濕背結(jié)構(gòu)。燃油（氣）經(jīng)燃燒器燃燒，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)爐膛煙室輻射及對(duì)流換熱后進(jìn)入第二回程螺紋煙管、從前煙箱再折 進(jìn)入第三回程煙管，后經(jīng)后煙箱、節(jié)能器，由煙囪排出。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
燃燒室采用波紋爐膽，增加受熱面積，強(qiáng)化傳熱，并具有良好的熱膨脹特性。小煙室采用濕背結(jié)構(gòu)，高溫?zé)煔獗凰臻g包圍，消除了鍋爐管板由于熱疲勞產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。
煙管采用螺紋管和光管的組合結(jié)構(gòu)，煙溫較高的第Ⅱ回程采用螺紋管，煙溫較低的第Ⅲ回程采用光管，以達(dá)到強(qiáng)化傳熱并使煙氣阻力在合適的范圍內(nèi)。
鍋爐管板與煙管采用氬弧焊全位置自動(dòng)焊，確保焊接質(zhì)量。
具有富裕的受熱面及足夠大的水空間和蒸汽空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。
鍋爐采用高熱阻材料和封閉式金屬外罩作為絕熱層，保溫性能良好。

鍋爐頂部開(kāi)有人孔；側(cè)下部開(kāi)有手孔，以便于檢查。鍋爐前后均有觀火孔，可以觀察爐內(nèi)燃燒情況。
前煙箱采用高鋁耐高溫涂料，保護(hù)絕熱材料不被煙氣帶走。
鍋爐配備進(jìn)口燃燒器，燃燒，并且有點(diǎn)火程序控制及超壓熄火保護(hù)功能。
鍋爐給水實(shí)行自動(dòng)控制，具有多級(jí)報(bào)警保護(hù)功能

本鍋爐采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。
采用翅片管鋼管省煤器，有效控制排煙溫度，鍋爐熱。
整臺(tái)鍋爐坐在剛性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。
鍋爐具有富裕的受熱面，及足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。
鍋爐選用進(jìn)口燃燒器，燃燒并具有點(diǎn)火程序控制及超壓熄火保護(hù)功能；
鍋爐給水采用連續(xù)自動(dòng)調(diào)節(jié)，并具有高低水位報(bào)警等保護(hù)連鎖功能。

WNS鍋爐系列低氮全冷凝蒸汽/熱水鍋爐利用的是通過(guò)低溫水與煙氣換熱。把煙氣溫度降至煙氣中水蒸汽凝結(jié)液態(tài)水的溫度,并對(duì)水蒸汽冷凝過(guò)程中釋放的汽化潛熱加以利用的原理,冷凝率越高,，相應(yīng)的鍋爐效率越高。

鍋爐爐排擱置在爐膽 內(nèi) U 形下腳的上部 , 火焰 直接沖刷爐膽和裝在爐膽內(nèi)的彎水管；立式彎水管鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:爐膽內(nèi)裝有內(nèi)彎水管,增加了輻射受熱面積。但由于爐膽水冷程度較大,爐溫相應(yīng)降低,因此,一般適于燒煤。如在爐內(nèi)加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環(huán)較好, 凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻, 整個(gè)結(jié)構(gòu)彈性好