磁力研磨機(jī)是對(duì)傳統(tǒng)研磨機(jī)的不足和缺陷進(jìn)行改革和創(chuàng)新，使精密硬件工件的內(nèi)孔。死角。小接縫具有明顯的拋光研磨效果，去除毛刺。利用磁場(chǎng)力傳遞到不銹鋼研磨針，使工件進(jìn)行高頻旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，終達(dá)到快速去除毛刺和污垢的效果。

磁力研磨機(jī)適用于金、銀、銅、鋁、鋅、鎂、鐵、不銹鋼等金屬和硬塑料等非金屬工件的研磨和拋光。如：金銀首飾。時(shí)尚配件。電子產(chǎn)品金屬零件、精密螺栓。復(fù)雜形狀的金屬零件。文具配件。儀器配件。磁力研磨機(jī)利用神奇磁場(chǎng)跳躍的力傳遞到不銹鋼針、研磨針、研磨材料；產(chǎn)生高頻旋轉(zhuǎn)流動(dòng)。振動(dòng)。轉(zhuǎn)向滾動(dòng)，穿過(guò)工件表面、早期工件內(nèi)孔、內(nèi)外牙齒和表面。凹凸表面摩擦，實(shí)現(xiàn)清潔。去除油垢雜質(zhì)，去除毛刺。研磨和其他精密拋光效果。

傳統(tǒng)的毛刺去除工藝是機(jī)械加工，如磨削、拋光等工藝具有不同程度的自動(dòng)化。加工零件的質(zhì)量往往得不到，生產(chǎn)和人員成本都很高。采用內(nèi)孔毛刺去除機(jī)和磁性研磨機(jī)設(shè)備工藝，將工件放入裝有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。它可以去除零件的所有小毛刺，使工件表面光滑，棱角光滑，為用戶(hù)帶來(lái)的加工服務(wù)，不會(huì)影響產(chǎn)品的精度。磁力研磨機(jī)可廣泛應(yīng)用于加工、車(chē)削、沖壓、壓鑄、焊接等行業(yè)。

磁力研磨機(jī)使用的研磨液有哪些優(yōu)點(diǎn)？很多朋友不是特別清楚。我們來(lái)看看。
1.的防銹性能(防銹時(shí)間超過(guò)3個(gè)月)
2.解決方案綠色透明，可視性好，特別適用于數(shù)控機(jī)床和中型現(xiàn)代加工設(shè)備。
3.環(huán)保配方:不含氯、三嗪、仲胺、芳烴、亞硝酸鈉等有害成分。對(duì)皮膚無(wú)刺激，對(duì)操作人員友好。
4.磨削液變質(zhì)及異味控制:選用進(jìn)口添加劑，抗菌性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)(一年以上無(wú)異味、異味變質(zhì))
5.低泡沫：的抗泡沫性能，可用于高壓系統(tǒng)和高排氣條件，適用于軟水和硬水。
6.潤(rùn)滑：該配方含有特的表面活性劑和乳化劑。潤(rùn)滑性能遠(yuǎn)同類(lèi)產(chǎn)品，顯著降低了工具和砂輪的成本，提高了表面加工精度，可替代切削油，為操作人員創(chuàng)造了良好的環(huán)境。
7.芯片沉降：公司排油配方芯片沉降良好，提供快速沉降和切削細(xì)分，保持系統(tǒng)清潔，易于清潔和去除污染物，油膜迅速完全分離在切削液表面。
8.冷卻和清潔：良好的冷卻和清潔，保持機(jī)床和工件的清潔，減少粘性殘留。
9.高濃度型：用水稀釋20-30倍，即可正常使用。
10.:研磨液從投料、生產(chǎn)、物流等方面精心控制成本，利潤(rùn)率盡可能留給客戶(hù)。

將磁針針介質(zhì)和工件放入PP（聚丙烯）容器中，倒入清洗液，放入拋光槽中。通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)拋光槽底部的永磁體的圓盤(pán)，北極和南極劇烈地相互轉(zhuǎn)換。 PP容器內(nèi)的磁針介質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)，雖然旋轉(zhuǎn)劇烈，但阻力小，接觸柔軟。工件在容器內(nèi)移動(dòng)，針介質(zhì)運(yùn)動(dòng)復(fù)雜，即使工件形狀復(fù)雜，針介質(zhì)也能進(jìn)入每一個(gè)角落，通過(guò)振動(dòng)、攪拌、撫摸和移動(dòng)來(lái)去除細(xì)小的毛刺。

開(kāi)發(fā)磁力研磨機(jī)時(shí)，磁針的開(kāi)發(fā)，用的是奧氏體不銹鋼材料，重要的一點(diǎn)是，測(cè)試了學(xué)術(shù)組成和磁性條件，對(duì)磁場(chǎng)反應(yīng)良好的SUS 304可以作為磁鐵使用。針狀介質(zhì)的磁力不能太強(qiáng)或太弱，針狀介質(zhì)能夠?qū)Υ疟P(pán)作出適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)。在研磨時(shí)，有必要不斷檢查針狀介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)。應(yīng)根據(jù)工件的材料和形狀來(lái)選磁針。較薄的針狀介質(zhì)接觸較弱，而當(dāng)工件尺寸變大時(shí)，接觸會(huì)變強(qiáng)。