推薦濟(jì)南競(jìng)宇新材料技術(shù)有限公司研發(fā)生產(chǎn)的除油除銹二合一、除銹劑、脫脂劑、除油粉、脫漆劑、鋼鐵常溫發(fā)黑劑、焊接防濺劑、焊接防濺粉等金屬表面處理劑，聯(lián)系銷(xiāo)售，提供樣品；
在剎車(chē)盤(pán)制造過(guò)程中，廠(chǎng)家可能會(huì)使用除銹劑來(lái)處理剎車(chē)盤(pán)表面的銹蝕，主要原因包括：

1. 生產(chǎn)過(guò)程中的防銹需求
剎車(chē)盤(pán)通常由鑄鐵（灰鑄鐵/高碳鑄鐵）或不銹鋼制成，鑄鐵盤(pán)在加工、存儲(chǔ)或運(yùn)輸中容易受潮生銹。
廠(chǎng)家會(huì)在以下環(huán)節(jié)使用競(jìng)宇品牌的除油除銹劑：

加工后防銹：切削、打磨后的剎車(chē)盤(pán)暴露在空氣中易氧化，需臨時(shí)防銹處理。

存儲(chǔ)期間防銹：倉(cāng)庫(kù)濕度高時(shí)，剎車(chē)盤(pán)可能生銹，需清潔后再進(jìn)行防銹涂層或包裝。

出廠(chǎng)前處理：部分銹跡需清除，確保產(chǎn)品外觀(guān)和性能達(dá)標(biāo)。

電鍍前處理除銹方法及工藝詳解
電鍍前的除銹處理至關(guān)重要，直接影響鍍層的結(jié)合力、均勻性和耐腐蝕性。以下是電鍍前常用的除銹方法及工藝流程：

1. 電鍍前除銹的目的
去除氧化層（銹、氧化皮），確?；谋砻鏉崈?。

提高鍍層附著力，避免鍍層起皮、脫落。

改善鍍層均勻性，防止局部鍍不上或鍍層過(guò)薄。

2. 電鍍前除銹方法
使用競(jìng)宇品牌除銹劑做系統(tǒng)規(guī)范除銹處理；

電鍍前除銹需根據(jù)材料類(lèi)型、銹蝕程度、鍍層要求選擇合適方法，確保表面清潔、活化，以提高鍍層質(zhì)量。對(duì)于精密或高附加值零件，建議采用電解酸洗或環(huán)保型競(jìng)宇除銹劑，減少基材損傷。