用途
1、催化劑過濾與分離； 2、石油化工高溫氣體過濾，石化廠沸騰床尾氣的過濾，催化裂化油漿過濾； 3、冶金行業(yè)高溫?zé)煔獾膬艋?4、其他高溫氣體及液體的過濾； 5、石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過濾； 6、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過濾凈化； 7、 制藥行業(yè)中的各種催化劑的過濾分離； 8、 用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料； 9、 用于高壓反沖洗油過濾器等; 10、 用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液； 11、 用于凈化過濾生產(chǎn)污水。

濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎(chǔ)是涉及濾梁的整池平整及預(yù)埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準(zhǔn)確性，因此，濾梁找平要求水平線，要有配置高標(biāo)準(zhǔn)的金屬模具和熟練的制造技術(shù)，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。
1、按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行施工，單個池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標(biāo)高誤差不大于± 5mm ；
2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力； 3、濾板鋪放前，用水準(zhǔn)儀檢測支承梁面標(biāo)高值誤差小于 ± 2mm ；
4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進(jìn)行嵌壓和填實，嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)三天，七天后投入使用；
5、施工中應(yīng)注意砂漿不能漏入池內(nèi)或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。

整體現(xiàn)澆濾板特點
足整體澆筑和可調(diào)式濾板，整體澆筑的混凝土濾板底模板足特制高強(qiáng)度食品級塑料一次而成的楞型板，以確保澆筑時模板的強(qiáng)度；凸處開有帶頸套的圓孔用以固定長柄濾頭的預(yù)埋座?？烧{(diào)式濾頭由預(yù)埋座、濾桿、濾帽組成。預(yù)埋座上有卡銷以便于固定在模板上。濾桿上設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋，可上下調(diào)節(jié)，設(shè)有調(diào)節(jié)瓣與預(yù)埋座內(nèi)調(diào)節(jié)瓣防脫條配合，可控制濾桿調(diào)節(jié)精度。

閉合過程中濾板動作不同步怎么辦？
壓濾機(jī)工作時，內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)之間存在聯(lián)動和鎖定關(guān)系。關(guān)閉后，出現(xiàn)濾板動作不同步的現(xiàn)象，應(yīng)及時檢查卸料小車是否處于初始位置，若卸料小車初始位置不變，應(yīng)進(jìn)一步檢查初始位置，檢查裝置是否正常運(yùn)行，若檢查裝置有問題要及時維修。

鑄鐵濾板
應(yīng)用行業(yè)：適用于粘度大、溫度高、要求含水率低的陶瓷工業(yè)、石油化工、油脂、機(jī)械油脫色等產(chǎn)品過濾 。
產(chǎn)品優(yōu)勢（特點）：濾板強(qiáng)度高、承受過濾壓力大、耐高溫、過濾速度快、濾餅水份低、卸料快、使用壽命長。
鑄鐵板框式壓濾機(jī)是由鑄鐵板框排列組合構(gòu)成濾室,在輸料泵的壓力作用下,將料漿輸進(jìn)濾室,通過過濾介質(zhì),將固體和液體分離再將濾餅榨干的設(shè)備.其廣泛用于化工、石油、制藥、制糖、食品、陶瓷、冶金、洗煤、環(huán)保等濾液耐溫120℃以上的適用環(huán)境。

濾板的第二個重要性是建立儲存濾餅的中間層。設(shè)計和制造之初，就有向內(nèi)凹陷的設(shè)計。這種設(shè)計是為了在濾布攔截濾餅時儲存濾餅，底部的盲點是為了增加濾餅的摩擦力，支撐濾餅。這樣，濾板就可以起到儲存和支撐濾餅的作用。