鍋爐燃燒器調(diào)試與維修的注意事項
1.鍋爐燃燒器連續(xù)發(fā)生二次點火程序失敗時，應停機檢查，鍋爐燃燒器的供氣系統(tǒng)是否正常，電路連線是否正確，解除故障后方可重新啟動燃燒機。
2.供氣管路嚴禁用扳手或金屬棒敲擊摩擦，避免引起靜電或火花，引發(fā)燃氣爆炸。
3.嚴禁在鍋爐燃燒器供氣閥組或管道法蘭面等處吸煙、焊接、切割等違章作業(yè)。
4.嚴禁在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進行任何明火測試，避免重大事故發(fā)生。
5.測試供氣管路中是否有燃料，通常用氣體低壓表測試即可。
6.在供氣管路中，就是進行過排空，但管壁有殘留氣體或液滴，如遇靜電火花和明火同樣會引起燃燒及爆炸。

低氮燃燒器方式及基本運行原理，如果選擇醇油為燃料，醇油基燃燒器可以根據(jù)燃料油的粘度選擇機械霧化燃燒器、介質(zhì)霧化燃燒器。當燃料在燃燒機輻射室爐膛中燃燒時，產(chǎn)生高溫煙氣并以它作為熱載體，流向?qū)α魇?，從煙囪排出。待加熱的原油首入燃燒機對流室爐管，原油溫度一般為29。爐管主要以對流方式從流過對流室的煙氣中獲得熱量，這些熱量又以傳熱方式由爐管外表面?zhèn)鲗У綘t管內(nèi)表面，同時又以對流方式傳遞給管內(nèi)流動的原油

低氮燃燒器加熱能力的大小取決于火焰的強弱程度(爐膛溫度)、爐管表面積和總傳熱系數(shù)的大小?；鹧嬗鷱姡瑒t爐膛溫度愈高，爐膛與油流之間的溫差越大，傳熱量越大;火焰與煙氣接觸的爐管面積越大，則傳熱量越多;爐管的導熱性能越好，爐膛結(jié)構(gòu)越合理，傳熱量也愈多。火焰的強弱可用控制火嘴的方法調(diào)節(jié)。但對一定結(jié)構(gòu)的爐子來說，在正常操作條件下爐膛溫度達到某一值后就不再上升。

如果鍋爐燃燒器連續(xù)啟動三次都未能點燃，應判斷為點火故障。操作如下：
1.天然氣的壓力如果不能保持在3-5kpa，過高或過低都會出現(xiàn)點不著火的現(xiàn)象。
2.燃燒器的風門如果太大也容易導致多次點火不著的現(xiàn)象。
3.在使用燃燒器的時候，如果點火電壓器不打火，或是點火電極太臟或位置不對時，都會出現(xiàn)點火故障。
4.正常點火時閥組會及時地開啟，并能聽到開啟的聲音，打不開時不會建立火焰，所以如果燃氣閥組出現(xiàn)故障，就會無法點火。
5.點火故障還有可能是由點火控制器導致的，如果點火控制器出現(xiàn)故障，就會導致不能正常點火。

保養(yǎng)低氮燃燒器的方法有哪些
1.從壓力方面的保養(yǎng):這種養(yǎng)護方法適用于停止運行但是短暫維修不超過一周的鍋爐，將爐內(nèi)的水垢及時清理干凈，并重新加入合格的軟化水，使燃氣熱水鍋爐里的水溫在夏季時保持十度左右，冬季不能結(jié)冰；鍋爐內(nèi)也要定期給水，保持鍋爐內(nèi)壓力為正常的數(shù)值，防止空氣進入鍋筒。
2.濕法保養(yǎng):此種養(yǎng)護的手段適用于停爐時間沒有超過一個月的燃氣熱水鍋爐，同時將里面的雜質(zhì)都清理干凈；其次關閉所有的入孔以及閥門等，再用的汞將配制好的堿性保護溶液放入鍋爐內(nèi)；在整個保養(yǎng)時間，應該定期用微火烘爐，保持受熱表面的干燥性。
3.干法保養(yǎng):干法保養(yǎng)適用于停爐時間長的燃氣熱水鍋爐，其次也要與正在運行中的鍋爐完全隔絕，同時要求干燥劑不可以與鍋爐受熱的表面進行直接接觸，一個月內(nèi)應該檢查干燥劑放在鍋爐內(nèi)會不會產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。

天然氣燒嘴應用于烘干設備主要是指回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒烘干機、隧道式干燥裝置應用天然氣燒嘴提供熱源。在工業(yè)生產(chǎn)中，不同的生產(chǎn)過程對于干燥工藝的要求也不同。冶金與機械制造行業(yè)經(jīng)常用的干燥工藝是用來加熱耐火材料的磚坯、鑄造用的砂型和型芯。木材加工行業(yè)經(jīng)常用于干燥木材?；市袠I(yè)用來烘干有機肥，化肥等產(chǎn)品。總之，在生產(chǎn)及生活中用于干燥工藝干燥物料十分普遍，而使用天然氣燒嘴燃燒天然氣作為熱源，比其他燃料有更加特的優(yōu)點。

一般來講，理論燃燒溫度隨燃氣低熱值的增大而增大。當燃氣中含有較多的重烴時，由于熱值增高，理論燃燒溫度也增高，但有時熱值低的燃氣理論燃燒溫度可能熱值高的燃氣，這是由于燃燒產(chǎn)物數(shù)量和比熱等因素起了主要作用。因為燃氣燃燒放出的熱量主要用于加熱燃燒產(chǎn)物，所以當燃燒產(chǎn)物數(shù)量較多的時候，所需熱量也多，理論燃燒溫度就下降。同樣，當燃燒產(chǎn)物的比熱大時，理論燃燒溫度也降低。因此天然氣的熱值雖然氫氣，但理論燃燒溫度卻低于氫氣。

如何有效的進行燃氣工業(yè)爐余熱回收利用，是提高燃燒設備熱利用率可行之舉，目前市場燃燒裝置以天然氣、液化氣為主，近期天然氣價格的上漲，不少燃油燃燒器被使用，但無論那種燃燒設備，余熱利用都是其共同探究之處，例如常見的余熱資源有鋼鐵工業(yè)中焦爐的焦炭顯熱、燒結(jié)礦顯熱、熱風爐燃燒煙氣余熱、高爐用冷卻水的低溫水以及加熱爐、玻璃窯爐、鍛造加熱爐、熱處理爐、干燥爐、烘干爐的氣體余熱等，但是余熱回收要有一定的判斷標準，對不同的燒嘴燃燒系統(tǒng)，應確立一定的標準，來判斷其余熱利用的優(yōu)劣程度。

工業(yè)爐燒嘴點火過程中有時會爆燃現(xiàn)象，給爐窯操作者添加了幾絲恐懼，雖然不會產(chǎn)生大的經(jīng)濟損失，但還是有潛在的危險。從燃燒過程來講，這個過程可分為兩個階段，個階段稱為著火階段，第二個階段即為著火后的燃燒階段。在階段中，燃料和氧化劑進行緩慢的氧化作用，氧化反應所釋放的熱量只是提高可燃混合物的溫度和累積活化分子，并沒有形成火焰。在第二階段中，反應速度進行得很快，并發(fā)出強烈的光和熱，形成火焰。