天然氣高速燒嘴與普通燒嘴相比有一下特點(diǎn)：優(yōu)勢(shì): 　　1. 煙氣在煙道內(nèi)劇烈膨脹，煙道口設(shè)置有煙氣噴嘴，因此煙氣噴射速度非?？?。 　　2. 爐內(nèi)氣氛易于調(diào)整為還原性或氧化性，可在較高的過剩系數(shù)下工作。 　　3.可調(diào)比大，可調(diào)比可達(dá)1:10 　　4. 可采用高溫預(yù)熱空氣。

工業(yè)燃燒器的主要組成部分包括燃燒器本體、燃料供給系統(tǒng)、空氣供給系統(tǒng)和點(diǎn)火系統(tǒng)。燃燒器本體通常由燃燒器頭、燃燒室和排氣系統(tǒng)組成。燃料供給系統(tǒng)負(fù)責(zé)將燃料輸送到燃燒器中，通常包括燃料泵、燃料噴嘴等。空氣供給系統(tǒng)負(fù)責(zé)將空氣輸送到燃燒器中，通常包括風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱器等。點(diǎn)火系統(tǒng)負(fù)責(zé)點(diǎn)燃燃料和空氣混合物，通常包括點(diǎn)火器、火焰探測(cè)器等。

當(dāng)可燃?xì)怏w（城市煤氣、天然氣、液化石油氣）由微電腦操控體系按程序操控進(jìn)入焚燒器的焚燒頭內(nèi)，由一次風(fēng)與可燃?xì)怏w混合，焚燒焚燒，二次風(fēng)助燃，完成充沛焚燒。焚燒狀況由火焰主動(dòng)盯梢體系檢測(cè)操控焚燒，當(dāng)焚燒呈現(xiàn)故障（焚燒室缺氧、可燃?xì)怏w欠壓、可焚燒氣體斷流、氣量不足等），操控體系宣布指令，供氣體系的電磁閥迅速封閉，切斷氣電源，焚燒器主動(dòng)吹掃后停機(jī)，指示故障。

工業(yè)爐燒嘴點(diǎn)火過程中有時(shí)會(huì)爆燃現(xiàn)象，給爐窯操作者添加了幾絲恐懼，雖然不會(huì)產(chǎn)生大的經(jīng)濟(jì)損失，但還是有潛在的危險(xiǎn)。從燃燒過程來講，這個(gè)過程可分為兩個(gè)階段，個(gè)階段稱為著火階段，第二個(gè)階段即為著火后的燃燒階段。在階段中，燃料和氧化劑進(jìn)行緩慢的氧化作用，氧化反應(yīng)所釋放的熱量只是提高可燃混合物的溫度和累積活化分子，并沒有形成火焰。在第二階段中，反應(yīng)速度進(jìn)行得很快，并發(fā)出強(qiáng)烈的光和熱，形成火焰。

余熱回收利用 1，對(duì)設(shè)備允許溫度、回收率、進(jìn)行回收的范圍制定標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行管理。 2，掌握余熱的溫度、數(shù)量狀況，另外對(duì)余熱的有效利用方法要進(jìn)行周密的調(diào)查、探討。 3，及時(shí)清除熱交換器交換面上的污垢，并防止余熱載體的泄露，以保持較高的余熱回收率。 4，防止余熱載體在運(yùn)輸過程中的溫度下降，防止冷空氣侵入，增強(qiáng)絕熱、保溫性能，改善、提高單位換熱面的余熱回收量。 5，設(shè)置余熱回收設(shè)備要考慮綜合熱效率。

燒嘴中過?？諝庀禂?shù)太小時(shí)，由于燃燒不完全，不完全燃燒損失增大，使理論燃燒溫度降低，如果過?？諝庀禂?shù)太大，則增加了燃燒產(chǎn)物數(shù)量，使燃燒溫度也降低。因此為提高爐內(nèi)實(shí)際燃燒溫度，應(yīng)在完全燃燒的前提下盡量降低空氣過剩系數(shù)。預(yù)熱空氣或燃?xì)饪杉哟罂諝夂腿細(xì)獾撵手?，從而使理論燃燒溫度提高，由于燃燒時(shí)空氣量比燃?xì)饬看蠛芏?，因此預(yù)熱空氣對(duì)提高爐內(nèi)溫度影響比較明顯。