磁力拋光機的優(yōu)缺點如下：
1、工作。與許多手工拋光的工具和設(shè)備相比，磁力拋光機的使用可以大大提高工作效率，對于一些難以拋光的角落，磁力拋光機可以達(dá)到快速拋光的效果。磁力拋光機的工作效率是手工拋光的十倍以上，通過磁力拋光機拋光的工具不會影響其精度。例如，小螺釘部件等，如果手工拋光掌握不好，拋光螺釘不能使用，通過磁力拋光機不會有這樣的問題。
2、磁力拋光機大大提高了工具的使用壽命。通過磁力拋光機拋光的工具在其表面形成保護膜，隔離空氣中的氧氣，提高工具的使用壽命。拋光工具會有光澤，顏色好，非常漂亮，不會傷手。
3、節(jié)能環(huán)保磁力拋光機在使用過程中噪音小，不會擾民。磁力拋光機的設(shè)計大限度地降低了其功耗，節(jié)約了制造商的生產(chǎn)成本。與以往的磁力拋光機相比，磁力拋光機的污水排放量小，可以忽略不計。
4、占地面積小，維護簡單。除了上述優(yōu)點外，磁力拋光機的設(shè)計更加人性化，非常小巧輕便，占地面積小。用戶可以根據(jù)需要隨意移動磁力拋光機。磁力拋光機的維護非常簡單。使用后，只需用洗滌劑擦洗油污即可。只要按照正確的后期使用步驟使用磁力拋光機，就不會損壞其使用壽命，使用壽命長。

磁力拋光機主要用于研磨和拋光，應(yīng)用廣泛，但大多數(shù)不涉及相關(guān)行業(yè)的人對該設(shè)備了解不多。今天，我們將簡要介紹其功能和特點。
功能介紹：
1.調(diào)頻：用戶可根據(jù)工件大小調(diào)整拋光機的運行速度，批量拋光更有效。
正反向控制：用戶可根據(jù)自身需要設(shè)定拋光時間，提高拋光效率。
2.定期關(guān)閉：用戶可根據(jù)工件的尺寸和材料設(shè)置拋光功能工件的時間段。它將自動停止，非常方便。
特點：
1.磨削速度，平均時間約為5-10分鐘，在機床運行過程中，采用雙加工槽快速更換工件。
2.操作簡單安全，一人可操作多臺機器，節(jié)約成本。
3.磁力拋光機采用拋光液和鋼針，加入適量的自來水分批拋光工件，更容易處理無酸堿污水。
4.不銹鋼是一種低成本、低消耗的半長效磨料。在這種情況下，消耗品是研磨液。
5.。研磨液為水基，。
6.磨削后的工件易于操作，功能工件和不銹鋼針可與篩網(wǎng)、篩缸、電磁力或分離器分離。

如今，各種機械設(shè)備被廣泛使用，但拋光設(shè)備的自動化機械分類很多。今天小編要介紹的是磁力拋光機。你知道磁力拋光機的特點嗎？以下相關(guān)信息由小編詳細(xì)介紹。磁力拋光機采用超電磁力，傳導(dǎo)小型研磨不銹鋼針，產(chǎn)生高速流動、轉(zhuǎn)彎等動作，在工件內(nèi)孔、表面摩擦，一次性達(dá)到拋光、清潔、去除毛刺等精密研磨效果。工作時間短，采用進口半性不銹鋼研磨材料，成本低。（清潔精密硬件部件的內(nèi)孔、不均勻表面等死角，拋光毛刺）。

磁力研磨機是對傳統(tǒng)研磨機的不足和缺陷進行改革和創(chuàng)新，使精密硬件工件的內(nèi)孔。死角。小接縫具有明顯的拋光研磨效果，去除毛刺。利用磁場力傳遞到不銹鋼研磨針，使工件進行高頻旋轉(zhuǎn)運動，終達(dá)到快速去除毛刺和污垢的效果。

磁力研磨機適用于金、銀、銅、鋁、鋅、鎂、鐵、不銹鋼等金屬和硬塑料等非金屬工件的研磨和拋光。如：金銀首飾。時尚配件。電子產(chǎn)品金屬零件、精密螺栓。復(fù)雜形狀的金屬零件。文具配件。儀器配件。磁力研磨機利用神奇磁場跳躍的力傳遞到不銹鋼針、研磨針、研磨材料；產(chǎn)生高頻旋轉(zhuǎn)流動。振動。轉(zhuǎn)向滾動，穿過工件表面、早期工件內(nèi)孔、內(nèi)外牙齒和表面。凹凸表面摩擦，實現(xiàn)清潔。去除油垢雜質(zhì)，去除毛刺。研磨和其他精密拋光效果。

磁力研磨機功能介紹。
1.調(diào)頻:用戶可以根據(jù)自己的工件大小調(diào)整拋光機的運行速度，批量拋光效果更好。
2.正反轉(zhuǎn)控制：用戶根據(jù)自身需要設(shè)置工件拋光正轉(zhuǎn)多久，反轉(zhuǎn)多久，提高拋光效率。
3.定期關(guān)閉：根據(jù)工件的大小和材料，用戶可以設(shè)定工件拋光的時間段。當(dāng)拋光機自動停止運行時，會給用戶帶來更大的便利。

磁力研磨機在工業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用。同時，由于其優(yōu)勢，它在各個行業(yè)逐漸發(fā)展起來。讓我們來看看磁力研磨機是如何應(yīng)用于珠寶行業(yè)的。
1.用保護蠟或保護膠帶密封拋光和清潔的珠寶零件，無需噴砂維護。粘貼保護帶或蠟時，線條應(yīng)光滑規(guī)則。
2.根據(jù)需要選擇合適厚度的碳化硅，放入噴砂機中。然后調(diào)試所需的氣壓。
3.將破碎的珠寶握在手中，將需要噴砂的部分放入噴砂機中，對準(zhǔn)噴砂機出砂口，打開氣壓閥，將金剛砂噴在金屬珠寶上，直至滿足要求。噴砂鉆頭要求完整均勻，達(dá)到鉑鑲嵌珠寶加工工藝的效果。

傳統(tǒng)的毛刺去除工藝是機械加工，如磨削、拋光等工藝具有不同程度的自動化。加工零件的質(zhì)量往往得不到，生產(chǎn)和人員成本都很高。采用內(nèi)孔毛刺去除機和磁性研磨機設(shè)備工藝，將工件放入裝有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。它可以去除零件的所有小毛刺，使工件表面光滑，棱角光滑，為用戶帶來的加工服務(wù)，不會影響產(chǎn)品的精度。磁力研磨機可廣泛應(yīng)用于加工、車削、沖壓、壓鑄、焊接等行業(yè)。

磁力研磨機如何選擇不銹鋼針？
1.如何選擇磁力研磨機使用的不銹鋼針？針越厚，研磨能力越強。因此，根據(jù)工件原材料的硬度選擇針?；虿讳P鋼、鐵，直徑大于0.針、銅、鋁等、鋁等軟材料小于0.適用于5mm。當(dāng)然，磁力研磨機的磁強度可以無休止地調(diào)節(jié)，因此經(jīng)過反復(fù)試驗，可以選擇合適的研磨材料。
2.研磨工件的孔徑?jīng)Q定了針的細(xì)度和長度。另一方面，如果要研磨工件孔中的裂紋，建議使用3mm長的針，效果很好。
3.不銹鋼針研磨材料為韌性材料，可逐一使用。
磨削液的作用
1.防銹、拋光、冷卻、清洗、脫脂等功能。
2.研磨液連續(xù)研磨約30分鐘，溫度可達(dá)70分鐘℃。請依次注意溝通。
3.如果工件表面油污過多，研磨前需要清洗去除油污。
4.應(yīng)使用塑料研磨桶，以免損壞工件。