不銹鋼壓濾機全自動壓濾機通過壓力變送器檢測拉板當前液壓系統(tǒng)的油壓，并將感應到的壓力信號轉(zhuǎn)換成PLC可識別的模擬量，從而控制拉板的前后移動。通過光電開關，拉板系統(tǒng)可以在拉板過程或整個系統(tǒng)運行過程中實現(xiàn)即時暫停/恢復，使操作過程更加人性化。

不銹鋼壓濾機全自動壓濾機的主要優(yōu)點是，效果好，濾板相對耐用，廣泛用于水處理行業(yè)。缺點是更換濾布有點麻煩，但現(xiàn)在自動化程度高，有自動清洗濾布的裝置，更換濾布的頻率也不頻繁。

不銹鋼壓濾機結(jié)構(gòu)特點 1、采用的澳地利技術，外形美觀大方。 2、結(jié)構(gòu)剛度大，運行平穩(wěn)、噪音低。 3、配置的濃縮預處理設備， （對污泥絮凝效果好）運行成本低。 4、重力脫水區(qū)配置的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。 5、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。 6、輥系排列科學有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能。 7、從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高，根據(jù)需要可設plc接口，便于微機集中控制。 8、動力傳動機構(gòu)采用機械或變頻無級調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應性廣。 9、濾帶設有可靠的反沖洗裝置，濾帶的脫水效果。 10、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，濾帶的安全正常運行。 11、操作安全可靠，采用紅外安全防護和的緊急安全停車裝置。 12、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高。

不銹鋼壓濾機板框壓濾機（板框式壓濾機）由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

不銹鋼壓濾機過濾機構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。

不銹鋼壓濾機過濾部分由若干塊濾板、濾框組成，且按一定順序排列在主梁上，濾板與濾框之間夾著濾布。物料從止推板上的進料孔進入各濾室，固體顆粒因粒徑大于過濾介質(zhì)的孔隙而被截流在濾室內(nèi)，并形成濾餅，液體澤通過濾布從出液口排出，出液方式有明流、暗流。每個濾板下方有一個出液孔，并裝有水咀，這種從每塊濾板水咀排出的方法叫明流；若把各塊濾板的濾液匯合在一起，由一個出液通道排出機外，這種方式稱暗流。